Питатель импульсный
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ПИТАТЕЛЬ ИМПУЛЬСНЫЙ'для подачи дозированной рабочей среды под давлением, например, для смазки, включающий корпус с каналами подвода и отвода, дозирзтощий поршень со штоком, подпружиненный золотник и систему каналов для сообщения штоковой и поршневой камер дозирующего поршня с концевыми камерами золотника, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости изготовления, золотник питателя снабжен клапанами, один из которых помещен в пружинной камере, а другой - в золотниковой, причем запорные элементы клапанов жестко соединены между собой штоком, помещенным в осевом отверстии золотника.(ЛСПф4^CD/fS•т^^т^5IIп ггФие.1
СООЗ СОВЕТСНИХ
IWI
PEOlVSJlHH
SU„„510946 (11 4 F 16 N 25/02
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
12
2 б
6
Ф
ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTI44 (21) 2100724/25-08 (22) 23.01.75 (46) 30.1.1.86. Вюл. и 44 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский инс-, титут промьвпленных гидроприводов и гидроавтоматики (72) Р.И.Емельяненко (53) 621.89(088.8) (54)(57) ПИТАТЕЛЬ ИМПУЛЬСНЫЙ для подачи дозированной рабочей среды под давлением, например, для смазки, включающий корпус с каналами подвода и отвода, дозирующий поршень со штоком, подпружиненный золотник и систему каналов для сообщения штоковой и поршневой камер дозирующего поршня с концевыми камерами золотника, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения трудоемкости изготовления, золотник питателя снабжен клапанами, один из которых помещен в пружинной камере, а другой — в золотниковой, причем запорные элементы клапанов жестко соединены между собой штоком, помещенным в осевом отверстии золотника.
510946
Изобретение относится к питателям для подачи к узлам трения дозированной. рабочей среды под давлением, применяемым, в частности, в централизованных системах смазки импульсного типа металлообрабатывающего, деревообрабатывающего и другого оборудования.
Известен импульсный питатель, включающий корпус, в котором расположены поршень со штоком и подпружиненный золотник, образующие в отверстиях корпуса концевые камеры, сообщенные системой каналов.
Наличие каналов, пересекаемых плунжером и золотником, делает невозможным применение уплотнений, требует прецизионного выполнения плунжерных пар, что снижает надежность работы и повышает трудоемкость изготовления питателя.
Цель изобретения †повышение надежности работы импульсного питателя и упрощение его изготовления.
Цель достигается благодаря тому, что золотник питателя снабжен клапанами, один из которых помещен в пружинной камере, а другой — в золотниковой, причем запорные элементы клапанов жестко соединены между собой штоком, помещенным в осевом отверстии золотника, который образует вместе с отверстием проход для рабочей среды.
На фиг.1 показан предлагаемый питатель, исходное положение; на фиг.2 — то же, подача рабочей среды в отвод; на фиг.3 — то же, работа клапанной группы с золотником; на фиг.4. — то же, возвращение дозирующего поршня в исходное положение; на фиг.5 — разрез А-А на фиг.!.
Питатель импульсный включает корпус 1, в отверстиях которого размещены дозирующий поршень 2 со штоком
3 и клапанная группа, помещенная в отверстии подпружиненного золотника, Клапанная группа включает шток 4 с эластичными уплотнениями 5 и 6.
Уплотнение 6 фиксируется на штоке с помощью. шайбы 7 и шплинта 8, К уплотнению 6 до упора в шайбу
7 прижимается пружиной 9 золотник 10.
В отверстйи золотника 10 помещен шток 4, на котором сделаны сегментI ные срезы, образующие в отверстии золотника три канала 11.
Дозирующий поршень 2, шток 3 и золотник 10 в отверстиях уплотнены эластичными уплотнениями 12-14 соответственно.
5 В отверстии корпуса дозирующий поршень образует поршневую 15 и штоковую 16 камеры. Клапанная группа в отверстии корпуса образует пружинную
Ю камеру 17 и золотниковую 18, Поршневая камера дозирующего поршня и пружинная камера клапанной группы сообщены каналом 19, а штоковая камера
16 и золотниковая 18 сообщены каналом 20.
Канал 20 сообщен с впускным каналом 21. Пружинная камера 17 имеет отвод 22 ° В корпусе выполнены окна 23 для визуального контроля работы пи20 тателя по штоку и резьба, по которой перемещается винт 24 для регулирования величины дозы.
Питатель работает следующим образом.
Рабочая среда под давлением подается во впускной канал 21, откуда по каналу 20 поступает в камеры 16 и IS.
Под действием давления рабочей среды в камере 16 поршень 2 перемещается в противоположное крайнее положение, вытесняя; дозу смазочного материала из камеры 15 по каналу 19 и через камеру 17 в отвод 22. При этом клапанная группа с золотником находится в верхнем положении благодаря противо-
35 давлению в камере IТ и действию пружины 9.
Дальнейшее поступление смазочного материала в канал 21 приводит к перемещению клапанной группы с золотником в противоположное положение, при- . чем доза смазочного материала, вытес-7 няемая клапанной группой с золотником, также поступает в отвод 22.
Перемещение клапанной группы с золотником приводит к перекрытию клапаном отвода 22, после чего золотник, сжимая пружину, открывает проход для смазочной среды в поршневую камеру
15 дозирующего поршня. Рабочая среда поступает из камеры IS по каналам 11 в камеру 17 и канал 19. Так как давление рабочей среды в камерах 15 и
16 выравнивается, а неуравновешенной остается площадь штока, то под действием давления рабочей среды на площадь штока дозирующий поршень 2 со штоком перемещаются в первоначальное положение.
510946
Затем следует разгрузка от даштения рабочей среды во впускном канале, вследствие чего клапанная группа с золотником под действием пружины возвращается в исходное положение. 5
1б
f1
f1
Ю
Puz. 2
А-А
Редактор С,Титова
Техред К.Попович
Корректор М.Самборская
Заказ 6500/4
Тираж 652
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Доза рабочей среды, вытесненная ранее клапанной группой с золотником, всасывается обратно, а доза из камеры 18 вытесняется в канал 21. Цикл работы питателя повторяется.