Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(!i) 5Ю988

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Сае3 Вввскнк

Соынвлнетнчвеннх

Pool;;:бг1нн (61) Дополнительный к патенту (51) М Кa "- В 29Н 5(02 (22) Заявлено 03.05.73 (21) 1912243/23-5 (23) Приоритет (32) 04.05.72 (31) 7215888 (33) Франция

ГОеуыретьеннйй ке !н 2т

СОыта 1Иннне и ССР пв яенам нве рнвннй н отнрвьтнй (53) УДК 678.058.3:

:678.065 (088.8) Опубликовано 15.04.76. Бюллетень М 14

Дата опубликования описания 07.05.7G (72) Автор изобретения и (71) заявитель

Иностранец

Жорж Газюи (Франция) (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ

ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Изобретение относится к области изготовления покрышек пневматических шин и предназначено для их вулканизации.

Известна пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю части, раздвижные сектора, механизм их разведения, выполненный в виде поворотного посредством силового цилиндра кольца, взаимодействующего фигурными пазами с копирными роликами раздвигаемых секторов, и взаимодействующий с наружной поверхностью секторов кольцевой запорный элемент, воспринимающий возникающее в пресс-форме во время вулканизации распорное усилие.

Однако в известной пресс-форме не обеспечивается беззазорное смыкание секторов, вследствие чего при вулканизации резина покрышки проходит в зазоры между секторами, что приводит к браку.

Целью изобретения является устранение указанного недостатка, а именно обеспечение беззазорного смыкания секторов. Поставленная цель достигается тем, что сектора выполнены составными из наружной и внутренней частей с вертикальным разъемом, смонтированных с возможностью перемещения относительно друг друга, и снабжены проходящей через все сектора тороидальной опрессовочной эластичной камерой, расположенной в кольцевой полости между указанными двумя частями секторов. Тороидальная опрессовочная эластичная камера по ширине выполнена равной ширине беговой части вулканизуемой покрышки, В сомкнутом положении секторов запорный элемент относительно наружной поверхности секторов установлен с зазором, не превышающим величину перемещения частей секторов относительно друг друга. Тороидальная опрессовочная эластичная камера вы10 полнена с внутренним диаметром, не превышающим наружный диаметр взаимодействующей с ним поверхности внутренних частей секторов в сложенном состоянии.

Для предотвращения защемления торои15 дальной опрессовочпой эластичной камеры между секторами при сведении последних на наружной поверхности одной из каждой пары соседних внутренних частей секторов закреплена одной стороной перекрывающая стык

20 секторов пластина, вторая сторона которой свободно установлена в пазу, выполненном на парной внутренней части.

На фиг. 1 изображена описываемая прессформа в открытом положении, продольный

25 разрез; па фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — пресс-форма в закрытом положении, продольньш разрез; на фиг. 4 — то же, поперечный разрез; на фиг. 5 — вариант выполнения описываемой пресс-формы.

30 Описываемая пресс-форма содержит оформляющую боковину покрышки нижшою часть

510988

1 с нижним бортовым кольцом 2, закрепленную на неподвижном основании 3, оформляющую боковину покрышки верхнюю часть 4 с верхним бортовым кольцом 5, закрепленную на подвижной платформе 6, и раздвижные сектора 7, образующие среднюю часть прессформы. Раздвижные сектора 7 выполнены составными из наружных 8 и внутренних 9 частей с вертикальным разъемом. На внутрс них частях 9 установлены съемные элементы

10, оформляющие рисунок протектора беговой части вулканизуемой покрышки. На элементах 10 выполнены опорные выступы а, взаимодействующие с наклонными поверхностями б и в, выполненными соответственно на нижней 1 и верхней 4 частях пресс-формы.

Внутренние 9 и наружные 8 части секторов 7 соединены друг с другом посредством крепежных элементов, например винтов 11, допускающих возможность относительного перемещения указанных частей в радиальном направлении на несколько десятых миллиметра. В кольцевой полости между наружными

8 и внутренними 9 частями секторов расположена проходящая через все сектора 7 тороидальная опрессовочная эластичная камера 12, например литая из каучука. Последняя по ширине выполнена равной ширине беговой части вулканизуемой покрышки и имеет внутренний диаметр, не превышающий наружный диаметр взаимодействующей с пим поверхности внутренних частей секторов в сложенном состоянии. Для предотвращения защемления тороидальной опрессовочной эластичной камеры 12 между секторами 7 при сведении последних на наружной поверхности одной из каждой пары соседних внутренних частей 9 секторов 7 закреплена одной стороной перекрывающая стык секторов пластина

13 (см. фиг. 2), вторая сторона которой свободно установлена в пазу г, выполненном на парной внутренней части.

Механизм разведения секторов выполнен в виде поворотного посредством силового цилиндра 14 кольца 15, имеющего проушины 16 с фигурными пазами д, которые взаимодействуют с копирными роликами 17, закрепленными посредством рычагов 18 на на ружных частях 8 секторов 7. Возникающее в пресс-форме во время вулканизации распорное усилие воспринимается запорным элементом, который выполнен в виде опорных выступов е, установленных по внутреннему периметру кольца

15 и взаимодействующих с наружной опорной поверхностью ж секторов 7. В сомкнутом положении секторов запорный элемент относительно опорной наружной поверхности ж секторов установлен с зазором, не превышающим величину перемещения частей 8 и 9 секторов 7 относительно друг друга, что обеспечивает возможность запирания пресс-формы без значительных усилий на ролики 17.

Радиальное направление перемещения секторов 7 задается с помощью направляющих пазов и, выполненных на основании 3, и взап5

50 модействующих с ними шпонок !9, закрепленных на нижних торцах секторов 7.

В предлагаемой пресс-форме може быть установлена дополнительная опрессовочная эластичная диафрагма 20 (см. фиг. 5), расположенная в основании 3 под секторами 7.

В этом случае основание 3 выполняется разъемным из двух аксиально подвижных относительно друг друга частей, а на верхнем торце поворотного кольца 15 устанавливается флапец 21 с пазами для прохода замковых выступов к, которые выполнены па подвижной платформе 6. Фланец 21 с замковыми выступами к образуют байопетный затвор, имеющий осевой зазор в сомкнутом положении. Этот зазор не превышает относительного перемещения частей основания 3. В этом варианте конструкции пресс-формы поворотное кольцо 15 воспринимает также и аксиальное распорное усилие.

Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.

На нижнюю часть 1 пресс формы устанавливается сырая покрышка 22 и центрируется нижним бортовым кольцом 2. Затем силовым цилиндром 14 поворачивается кольцо 15. При этом фигурные пазы д проушин 16 воздействуют на ролики 17 и перемещают одновременно все сектора 7, сводя их, радиально к центру пресс-формы до взаимодействия их опорных выступов а с поверхностью б нижней части !. Затем опускается платформа 6 с верхней частью 4 пресс-формы до взаимодействия ее поверхности в с верхним выступом а секторов 7, Затем в тороидальную опрессовочную эластичную камеру 12 подается под давлением рабочая среда, например вода давлением 20 кг/см . При этом наружные части 8 секторов 7 перемещаются относительно внутренних частей 9 до взаимодействия их опорной наружной поверхности ж с выступами е поворотного кольца 15. При этом взаимодействующие поверхности внутренних частей 9 секторов 7 и нижней 1 и верхней 4 частей пресс-формы остаются в контакте друг с другом, обеспечивая беззазорное смыкание секторов пресс-формы. Далее осуществляется вулканизация покрышки 22 обычным образом.

После вулкапизации давление в тороидальной опрессовочной эластичной камере 12 снимается, верхняя часть 4 пресс-формы открывается, сектора 7 разводятся и свулканизованпая покрышка извлекается из пресс-формы.

Далее процесс повторяется.

Формула изобретения

1. Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю части, раздвижные сектора, механизм их разведения, выполненный в виде поворотного посредством силового цилиндра кольца, взаимодействующего фигурными пазами с копирными роликами раздвигаемых секторов, и взаимодействующий с наружной поверхностью секторов кольцевой запорный

510988

12

1 элемент, воспринимающий возникающее в пресс-форме во время вулкацизации распорное усилие, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения беззазорного смыкания секторов, сектора выполнены составными из наружной и внутренней частей с вертикальным разъемом, смонтированных с возможностью перемещения относительно друг друга, и снабжены проходящей через все сектора тороидальной опрессовочной эластичной камерой, расположенной в кольцсвой полости между указанными двумя частями секторов.

2. Пресс-форма по п. 1, отл ич а ю щ а я ся тем, что тороидальная опрессовочная эластичная камера по ширине выполнена равной ширине беговой части вулкацизуемой покрышки.

3, Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что в сомкнутом положении секторов запорный элемент относительно наружной повсрхностц секторов установлен с зазором, нс превышающим величину перемещения частей секторов относительно друг друга.

4. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что тороидальп",ÿ опрессовочцая эластичпая камера выполнена с внутренним диаметром, пе превышающим наружный диаметр взаимодействующей с ним поверхности внутренних частей секторов в сложенном состоя10 пии.

5. Пресс-форма по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения защемления тороцдальной опрессовочцой эластичной камеры, между секторами при сведении по15 следних, на наружной поверхности одной из каждой пары соседних внутренних частей секторов закреплена одной стороной перекрывающая стык секторов пластина, вторая сторона которой свобо;,но установлена в пазу, 20 выполненном ца парной внутренней части. г

Составитель В. Батурова

Техред T. Лящен«о

Корректор А. Дзесова

Редактор Т, Девятко

Типография, пр. СапуIIO«II, 2

Заказ 1218/12 Изд. № 1289 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

ПО делам 1!3! Орс сн!1Й и oi «j 1л "11Й

113035, Москва, !К-35, Р!11ш.«ая наб., д. 4,5