Способ очистки газов колчеданных печей

Способ очистки газов колчеданных печей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СССР класс 12е, 5

12i, 25 № 51110

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственн.л бюро последующей регистпаиии изобретений при Госплане СССР

Г. С. Григорьев.

Способ очистки газов колчеданных печей.

Заявлено )О февраля 1936 года за М 186615.

Опубликовано 31 мая 1937 года. 1 г

При сжигании флотационного колчедана в механичес <их печах, особенно в печах пылевидного обжига, промышленные газы содержат значительное количество пыли (достигающее перед электроочисткой до 45 — 68 в на 1 мв при нормальных условиях).

Благодаря своеобразным физикохимическим свойствам флотационного колчедана очистка газа от пыли после его сжигания сопряжена с значительными затруднениями, а именно: . Для охлаждения газов и частичного пылеулавливания перед электрической очисткой газа устанавливается значительное количество пыльных камер. Некоторые же заводы после пыльных камер больших объемов пропускают газ через последовательно включенные электрофильтры, что вызывает большие капиталовложения в сернокислотную установку и в дальнейшем сопряжено с высокими амортизационными и эксплоатационными расходами.

2. При высоких температурах на корродирующих электродах электрофильтров весьма быстро (через 2— о суток), в зависимости от температуры и сорта колчедана, образуются плотные наросты пыли, не поддающиеся обычному встряхиванию, что вызывает ручную очистку электродов в исключительно тяжелых условиях (газ и высокая температура) и высокую запыленность газа после электрофильтров, а следовательно, забивку насадки башен кислотной установки со всеми вытекаюп;ими отсюда последствиям и.

3. Наконец, благодаря высокой тонине пыли в газах, после сжигания флотационного (особенно бедного по содержанию серы и богатого шламмом) колчедана, очаг горения его с высокими температурами распространяется за пределы печи тем более, чем выше нагрузки на печи, а следовательно, и скорость газов в газоходах. Последнее, в свою очередь, сопряжено с высокой iемнературой в электрс фильтрах и деформацией их железных частей, несмотря на то, что электрофильтры не догружаются газом до их про. ктной мощности.

4. Благодаря высокой запыленности газа после печи (! 10 — 130 г/м ), весьма большому объему пы ьников и сжиганию колчедана с влажностью 0,2k, при высоких температурах печей и пыльников и пр., огарочная пыль обладает контактным действием и приобретает в значительном количестве

$0, из обжигового газа, образуя сернокислые соли (содержание серы в пыли в различных местах пыльников колеблется от 2 до 12% при содержании в огарке из чечей не более 1,5%).

Изобретение дает способ улучшенной очистки газов и основано на следующих соображениях.

Если в горячие газы печей и пыльников под значительным давлением ввести воду в пульверизованном виде, наблюдается возможно ть:

1. Держать при повышенных нагрузках на электрофильтры газов любую необходимую в них температуру.

2. При прочих равных условиях при увлажнении — охлаждении газов иметь лучшую .очистку газов после электрофильтров.

3. Увеличить сыпучесть пыли вследствие уменьшения каталитического процесса, что особенно важно для пыли на корродируюших электродах.

4. Уменьшить объем пыльников для предварительной пылеочистки перед электрофильтрами в 3 — 4 раза и больше.

Вместе с тем:

1. Объем обжиговых газов при охлаждении и увлажнении водой уменьшается, за счет чего проектная производительность электрофильтра может быть увеличена почти в 1,5 раза с улучшением пылеочистки в сухих электрофильтрах.

2. Устраняется явление образования наростов на корродирующих электродах и, следовательно, тяжелый ручной труд очистки их.

3. Процесс сжигания колчедана благ даря увлажнению газов может протекать при более низких температурах быстрее и лучше с одновременным повышением производительности печи на 25 — 30%.

Осуществляется предлагаемый способ следующим образом.

1. Холодная вода из промышленного водопровода поршневым насосом после фильтрации подводится по железным трубам к печам и газоходам.

2. В каждой отдельной точке, где подается вода для увлажнения, имеется форсунка. Форсунка навернута на трубку из соответствующего материала, последняя же через прорезиненный шланг соединяется с водопроводом от насоса.

При соблюдении надлежащего температурного режима влияние влаги на аппаратуру не имеет места, наоборот, влажные газы улучшают технологический процесс в системе.

Предмет изобретения.

Способ очистки газов колчеданных печей, работающих на пыле видном колчедане с применением сухих электрофильтров, отличающийся тем, что газы в верхней части печей и пыльных камер увлажняют распыленной водой, после чего уже направляю r на электрофильтры. сия. ° 1фомполиграф", 1амбсвская 12, Рак,3445 — 5СО