Центрифуга для разделения материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОбРЕТЕ Н ИФ

Союз Советских

Социалистических

Республик

1И08

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.04.74 (21) 20 17375/13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.76 Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания08.06.76

Кл.B 04В 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий

Д1 66.067.

7 (О 88.8) (72) Автор изобретения

В. П. Шендерей (71) Заявитель (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для разделения неоднородных систем с помощью центробежных сил и магнитного поля, а именно к центрифугам для разделения магнитных и немагнитных материалов, например, B металлообрабатывающей промышленности или при обогащении руд.

Известна центрифуга для разделения материалов, включающая ротор со спиральным каналом, выступом-разделителем, размещенным в его днище, и рядом магнитов, разобщенныхх не магнитны ми пр ок ладками, ус тановленными по внутренней стенке канала и отделенными от нее немагнитными пластинами, и вибратор.

Для повышения эффективности разделения в предложенной центрифуге наружная стенка спирального канала представляет собой ряд перфорированных перегородок, за каждой из которых расположена камера для подачи вспомогательной среды.

Спиральный канал может быть выполнен по винтовой линии

На фиг. 1 схематически изображена центрифуга для разделения материалов, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б нафиг. 1, 11ентрифуга содержит ротор, состоящий из верхней части 1, средней части 2 и днища 3, со спиральным каналом 4, выступом-разделителем 5, размещенным в его днище, и рядом магнитов 6, разобщенных немагнитными прокладками 7, и вибратор 8.

Верхняя часть ротора и днище выполнены

1О из немагнитного материала, а его средняя часть — из магнитного мягкого материала.

Немагнитные прокладки установлены по внутренней стенке канала 4 и отделены эт нее немагнитными пластинами 9.

15 Спиральный канал 4 выполнен пэ винтовой линии, и его наружная стенка представляет собой ряд перфорированных перегородок 10, за каждой из которых расположена камера 11 для подачи вспомогательной среды. Трубопровод 12 и каналы 13 и 14 служат для подвода к камерам 11 жидкой или газообразной вспомогательной среды.

На валу 15 ротора смонтировано поворотное приспособление для подвода жидкой или газообразной сред, состоящее из корпуса 16, втулок 17, шарикоподшипников 18, колец 19, распорной втулки 20 и манжет

21.

Ротор вращается с помощью клиноременной передачи 22 от вала 15 с одновременным сообщением осевой вибрации or вибратора 8.

Продукт, например мелкие детали в смеси с маслом и стружкой, подлежащий магнитному разделению или обогащению, напоимер измельченная ферромагнитная руда в сыпучем виде или в виде пульпы в жидксй или газообразной среде, поступает из загрузочного бункера 23 в камеру 24 предварительного разделения, сообщенную со спиральным каналом 4 с помощью заслонки 25.

При открывании заслонки смесь поступает в спиральный канал, двигаясь по которому, подвергается воздействию магнитного поля, создаваемого магнитами 6, центообежных сил и сил давления потоков жидкости или газа, поступающих по трубопроводу 12, каналам 13 и 14 в камеры

11 и далее через перфорированные перегородки 10--в спиральный канал 4-.

П .двод жидкой или газообразной вспомогательно4 среды различного давления позволяет ссздать дополнительную, направленную от периферии к центру, разделяюш ю силу заданной для разделения величины. Эта величина может изменяться по длине спирального канала 4 в сторону увеличечия, что обеспечивается регулировкой давления потока вспомогательной среды на участках, расположенных напротив каждой камеры 11. Необходимое давление потоков устанавливается с помощью регуляторов 26 давления с учетом падения последнего в камерах 1 l.

Использованная вспомогательная среда удаляется по спиральному каналу 4 через отверстие 27, фильтрующий элемент 23 и отверстие 29 регулятора 30 расход выполненного в виде дроссельного вентиля.

По мере продвижения смеси по спиральному каналу 4 частицы смеси подвергаются действию возрастающих сил и протчв— положно направленных сил магнитного поля и давления потоков вспомогательной среды с одной "тороны и центробежных

5 сил с другой. При этом частицы с большой магнитной восприимчивостью, например ферромагнитная руда, притягиваются к полюсам магнитов, а частицы с малой или отрицательной магнитной восприимчивостью, 10 например пустая порода, отбрасываются от них.

В результате воздействия указанных сил в совокупности с осевой вибрацией ротора, предотвращающей слеживание смеси, частицы различных весовых и магниткых характеристик попадают в разные раззочные бункеры, Окончательное разделение смеси осуществляется с помощью перегородки 31.

Режим работы центрифуги регулируется регуляторами 26 давления, а также путем изменения напряженности магнитного и центробежного полей.

Таким образом, в предлагаемой центри2к ,,уге осуществляется процесс отделения частиц магнитного и немагнитного материалов-. а также разделение частиц магнитного ма.ериала по весу или величине магнитной восприимчивости.

Формула изобретения

1. ?центрифуга для разделения материа35 лов, включающая ротор со спиральным каналом,. выступом-разделителем размещенным в его днище, и рядом магнитов, разобщенных немагнитными прокладками, установленными по внутренней стенке канала и отде40 ленными от нее немагнитными пластинами ! и вибратор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, наружная стенка спирального канала представляет собой ряд перфорированных перегородок, за каждой из которых расположена камера для подачи вспомогательной среды.

2, центрифуга по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что спиральный канал выполнен по винтовой линии.

Составитель А.Братчикова амышникова Л.Брахнина

Редактор Е.Кравцова 1е„ред А.Камышников Г . р

Заказ 5502, Изд. М gpss Тираж 7@4

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий

Москва, 113035, Раушская наб., 4

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4