Керамический флюс
Патент 511170
Авторы
Классы МПК
Керамический флюс
Иллюстрации
Реферат
4oNs севетснвз
Социалистические пц 5tll70 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.06.74 (21) 2031314/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.76. Бюллетень ¹ 15 (45) Дата опубликования описания 07.04.78 (51) М. Кл. В23К35/362
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо девам изобретениИ н открытий г (53) УДК 621.791.92.048
М 5Ь (72) Авторы изобретения
Э. И. Андронова и Л. С. Ягодина
Завод бурового оборудования «Баррикады» (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКИИ ФЛЮС
Изобретение касается автоматической электродуговой наплавки и может быть применено при изготовлении режущих инструментов, в частности для наплавки заготовок дисковых фрез.
Известен керамический флюс для наплавки, содержащий следующие компоненты, вес. %:
Магнезитовый порошок 25 — 32
Плавиковый шпат 26 — 30
Глинозем 15 — 25
Мрамор 5 — 10
Полевой шпат 3 — 8
Феррохром 7 — 9
Ферромарганец 2 — 3
Алюминиевый порошок 1 — 2
Ферротитан 0,5 в 1,5
Однако известный неорганический флюс не придает наплавленному металлу твердость, соответствующую твердости быстродействующей стали Р9, Р18.
Предложенный керамический флюс позволяет повысить технологические свойства флюса, получить наплавленный металл с твердостью НВ 500 — 600 ед. С этой целью в состав флюса введены двуокись титана, феррованадий, ферровольфрам, графит при следующем оотношении компонентов, вес.
Глинозем 7 — 11
Феррохром 18 — 24
Алюминиевый порошок 1 — 2
Ферротитан 6 — 9
Двуокись титана 7 — 10
Феррованадий 8 — 11
Ферровольфрам 35 — 40
5 Графит 1 — 2.
Мрамор Остальное жидкое стекло берут в количестве 15—
25% от веса сухой шихты.
Введение двуокиси титана улучшает техно10 логические свойства, повышает стабильность горения дуги и способствует хорошей отделимости шлаковой корки.
Введение ферровольфрама и графита значительно увеличивает твердость наплавленно15 го металла и повышает его износостойкость.
Для предупреждения образования трещин наплавленных рабочих поверхностей и повышения пластичности матрицы сплава в предложенный керамический флюс введен ферро20 ванадий.
Процесс автоматической наплавки под керамическим флюсом производится на заготовках из высокоуглеродистых паров сталей сварочной проволокой св. 08Г2С ГОСТ 2246 — 70, На
25 заготовках под паплавку фрезеруются канавки определенной формы. Г1з паплавлснного слоя после термообработки изготовляется рабочая поверхность дисковых фрез. При ширине канавки 9 — 11 мм химический анализ на
30 элементы С, Cr, Ч, AV соответствует 0,85 оо С, 511170
Формула изобретения
Составитель Н. Лопатин
Редактор Т. Шагова
Корректоры: Л. Брахнина и Л. Беркович
Заказ 820/19 Изд. № 300 Тираж 1178
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
3,9% Сг, 2,1 z V, 10Я> Ъ ; при глубине канавки 12 — 19 мм симический анализ на эти же элементы соотвстствуеT 0,8 /о С, 3,8 (о Сг, 250/ 17 17 О/ ч/
При Hpïëãàкс в канавку под предложенным керамическим флюсом наплавленный металл по химическому составу соответствует быстродействующим сталям Р9, Р18. Твердость наплавленного металла составляет 550 — 600 HB.
Керамический флюс для наплавки преиму.цественно стали повышенной твердости, содержащий глинозем, мрамор, феррохром, алю..миниевый порошок, ферротитан, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения технологических свойств флюса и повышения качества наплавлепного металла, состав дополнительно содержит двуокись титана, феррова5 надий, ферровольфрам, графит при следующем процентном соотношении компонентов флюса, вес. %:
Глинозем 7 — 11
Феррохром 18 — 24
Алюминиевый порошок 1 — 2
Ферротитан 6 — 9
Двуокись титана 7 — 10
Феррованадий 8 — 11
Ферровольфрам 35 — 40
15 Графит 1 — 2
Мрамор Остальное