Порошковая проволока

Порошковая проволока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

.4 .:Ф Ч 1 . 4отс а h;5 А.

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р1 5П 171

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21,09.73 (21) 1960477/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.76. Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 07.04.78 (51) М. Кл. В 23K 35/368

Государственный комитет

Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.042.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

}О. A. 1Озвенко, Е. И. Фрумин, М. А. Пащенко, А. П. Жудра

В. М. Мозок, Г. А. Кирилюк, А. В. Мельник и А. И. Белый

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона (71) Заявитель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к машиностроению, черной и цветной металлургии и другим отраслям промышленности, где применяются автоматическая и полуавтоматическая наплавка и связка открытой дугой деталей и конструкций, изготовленпых из армко-железа, стойких в условиях коррозионного воздействия металлических расплгвов и агрессивных атмосфер, а также в качестве подслоя при наплавке и материала для сварки разнородных сталей и чугунов.

Известна порошковая проволока (11, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей следующие компоненты, :

Флюорит 6 — 25

Фтористый алюминий 3 — 25

Фтористый натрий 0 — 10

Ферромарганец 5 — 15

Ферросилиций 4 — 12

Уг$104 0 — 30

Рутил 0 — 10

Магнезит 0 — 5,3 железный порошок 0 — 55

Недостатками известной проволоки являются частичное окисление кремния и марганца и образование тугоплавкой составляющей шлакового покрытия. При наплавке или сварке изделий из армко-железа в наплавленноМ металле образуются кремний и марганец.

С целью повышения качества наплавки оболочка выполнена из армко-железа, а в состав

5 шихты введены синтетическая лигатура

С аΠ— А1 03 — 2 — 10%, кр емнезем 1 — 6%, кр иолит 1 — 5%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, вес. : железный порошок 10 — 20

10 Флюорит 4 — 8

Рутил 1 — 5

Фтористый натрий 0,5 — 4

Фтористый алюминий 0,5 — 4

Оболочка Остальное

15 С целью повышения стабильности горения дуги в состав шихты введены марганцевокислый калий 0,5 — 3,5% и титанат бария

0,5 — 5 .

Предложенная проволока не содержит кар20 бонатов, применяемых обычно в самозащитных порошковых проволоках; выделяющийся кислород выжигает углерод из железного IIQрошка: содержание углерода в наплавленном металле не превышает 0,02%.

25 При введении в шихту порошковой проволоки А1Рз, NaF и CaFз образуется легкоплавкая эвтектика с т. пл. 680 — 750 С. Шлак обеспечивает надежное шлаковое покрытие н

511171

Формула изобретения

Составитель Т. Яровая

Редактор Л, Народная Техред Р. Юсипова Корректоры: Т. Добровольская и Л. Беркович

Заказ 820/20 Изд. № 300 Тираж 1178 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4у5

Типография, пр. Сапунова, 2 уменьшает содержание в наплавленном металле азота, вследствие чего уменьшается, склонность к образованию пор.

Криолит совместно с лигатурой А120з — СаО взаимодействует при более высоких температурах; упругость паров этого расплава невысока, расплав образует плотную пленку на автономных каплях, а затем — шлаковое покрытие на поверхности валика.

В присутствии кремнезема происходит снижение концентрации сильных ионов А1з+О - и алюмокислородных анионов за счет увеличения концентрации слабых ионов,Na+ и AlF4 —, которые подобно аниониту Si,oó — вытесняются в поверхностный слой расплава. При этом величина поверхностного натяжения резко уменьшается; улучшается формирование.

В системе СаΠ— А1зОз образуются твердые фазы в виде алюминатов кальция. При застывании шлака они служат центрами кристаллизации; шлак становится более коротким, улучшается отделимость.

При введении порознь СаО и А1зОз ввиду быстротечности процесса наплавки и высокой температуры плавления окислов они не успевают образовать однородный шлаковый расплав нужного состава.

1. Порошковая проволока для механизированной наплавки и сварки деталей, выпол5 ненных из армко-железа, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей железный порошок, флюорит, рутил, фтористый натрий, фтористый алюминий, отл и ч а ющ а яся тем, что, с целью по10 вышения качества наплавленного металла, оболочка выполнена из армко-железа, состав шихты дополнительно содержит лигатуру

СаΠ— А1 0з, кремнезем, криолит при соотношении компонентов, вес, 7о:

15 Синтетическая лигатура

СаΠ— А1 0, 2 — 10

Железный порошок 10 — 20

Кремнезем 1 — 6

Флюорит 4 — 8

20 Криолит 1 — 5

Рутил 1 — 5

Фтористый натрий 0,5 — 4

Фтористый алюминий 0,5 — 4

Оболочка Остальное

25 2. Проволока по п. 1, отл и ча юща яся тем, что, с целью повышения стабильности горения дуги, в состав шихты введены марганцевокислый калий 0,5 — 3,5% и титанат бария

0 5 — 5%.