Устройство для автоматической смены инструментальных блоков

Устройство для автоматической смены инструментальных блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ж аВТОИЖОМУ СВИДИТВЛЬ4ЗВМ (61) Дополиительиое к авт. сии;ву (22) Заявлеио02.01.74 (21) 1981756/25-8 (51) М. Кл.

В 23Ц 3/155 с присоединением заявки №

Гесудврвтвеювй кааит

Вюв Меиареа ЫР в делан извбреаеа а еткрипй (23) Приоритет (43) Опубликовано25.04.76 нвллетеиь № 15 (45) Йата опУбликоваиия 0amcaaaa 07.09.76 (Q) УДЫ 21.9.06-229.2 (088.8) И. А. Kaycos Л, К. Кошкин, В. И. Золотухин и Н. В. Во (У2) Авторы изобретения

gf) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СМЕНЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ

БЛОКОВ

Изобретение относится к станкостроению

- и предназначено дла автоматической смены

Отказавших инструменташ ных блоков s ротор йых машинах.

Известны устройства дла автоматической б имвиы инструментальных блжсв jx eupaax

1пин, содержащие располсжениью в кассете сменные блоки. транспортируемые инструмейтальной цепью, и ротор с полэунами, несуаими захваты дла блоков. 19

Цель изобретении - упростить кокструк

Ьию устройства. Дла етого в предложенном устройстве вке ротора нв неподвижной оси установлен подпружиненный рычаг, а на ва» 16 ду ротора смонтированы: э подшипкиковой споре-барвбан с равищиерно расположенны»

Ми по окружности подпружиненными пальца ми, приводимый во вращение ивсврументальвой

Йепью, и жестко свазанный с валом блок 26 ыжгов., сасъеаний из двух разгонньнс и досылаюшего рычагов, причем нодпружинен иые пальцы через указанные рычаги обр8 чииематячю кую пень р свазываюшую бан с ротором и кассетой. Зб

На фиг. 1 изображено устройство дла es томатической смены инструментальных блоков (рвзрез по А-А на фиг. 3); нв фиг. 2 «« схема фиксации инструментального блока в ползуне; ка фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. Х.

Устройство содержит роторы 1 ввтомати» ческой смены инструментальных блоков 2, транспортируемых инструментальной цепью

3 из роторной машины, поворотный рычаг

4 и кассету 5, имеющую запас налаженных инструментальных блоков и выдающую их грейферным механизмом.

Ротор 1 состоит из полого поворотного вала 6 с полкой 7 дла приема отказавших блсжов и с жестко свазанным с валом барабаном 8, в котором находится один исполни» тельный орган устройства - ползук 9, несу. ший захват 10 и подпружиненные фиксирующие губки ll (фиг. 2) пса инструментального блока 2 Ролики 12ползуна 9 постоащко взаимодействуют с неподвижным кольцевым копиром 13»

На оси ротора 1 в подащиниковой опоре установлен барабан 14, несущий Ээиздочку

15 привода инструментальной цепи 3. В

:с вней 30 кассеты 5 и кассета возвра-щается.в исходное положение до компенсвруюшега упора З5 возвратным устройством.

Ra em с этого момента устройство вновь готово для совершения никла замены.

Ф ормула изобретения

Устройство для автоматической смены инструментальных блоков роторных машин, содержащее расположенные в кассете смен=иые бжжи, транспортируемые Инструменгащьной пенью и ротор с ползунами несущими захваты для блоков, о т л и ч а ю=:ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, вне рожра на неподвижной оси установлен подпружиненный рычаг, а на ваду ротора смонтированы в подпипниа ковой опоре барабан с равномерно располо женными по окружности подпружиненными пальпами, приводимый во вращение инструментальной панычу и жестко связанный с валом - блок рычагов, состояший из двух

19 разгоннык и досылаюшего рычагов, причем подпружиненные нальпы через указанные рычаги образуют кинематическую цепь, связывающую барабан с ротором и с кассетой,