Способ получения керамзита
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соаетскик
Соцмалистическик
Республик (11) 511309 се ° r> q - .ю,s °
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
«ф». " . " - к, м )9 sa s (4 % (61) Дополнительное к авт. свид-ву 435209 (22) Заявлено28.10.74 (21} 2070929/33 .2 (51) М, Кл, С 04В 31102 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.04,76. Бюллетень № 15
Государотаеикай коматет
Соаата Мкккстроа СССР па делам кьеЬретеккй к открыткй (53) УДК 666.125, .04 6 (О 88. 8 ) (45) Дата опубликования описаиия02,06.76 е
Б. В. Шаль и Е. Д. Уклейн (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМЗИТА
Изобретение относится к технологии производства пористых заполнителей.
В основном авт. св. N 435209 описан способ получения керамзита, включаюший формование сырьевых гранул, обработку их водным раствором фосфата и последуюший обжиг.
Недостаток известного способа эаклюЯается в уменьшении интервала вспучивания и снижении прочности керамзита. 10
Hemü изобретения - повышение прочности керамэита и уменьшение слипаемости гранул при обжиге.
Это достигается тем, что в водный раствор фосфата предварительно вводят щ тугоплавкий порошок, Повышение прочности керамзита достигае вся созданием эашитной оболочки на гранулах в результате обработки их перед обжигом суспензией тугоплавкого gQ матерйала, например, каолина в растворе фосфатов (диаммонийфосфата или др.).
Раствор диаммоний фосфата диффундирует в поверхностный слой гранулы, увеличивает адгезию тугонлавкого порошка к ней и Я обеспечивает равномерное .распределение его на поверхности гранулы.
; Вызываемый растворами фосфатов эф, фект ускорения образования остеклованной оболочки гранулы тормозится нанесенным одновременно еугоплавким порошком, l
: Последний как тонкодисперсный наполнитель поглошается этой оболочкой, упрочняя
; рраиулу и одновременно предотврашая сли; дание гранул.
Способ осуществляется следуюшим обра
; эом.
На поверхность гранул, изготовленныХ
I ; по одному иэ известных способов, пано сят путем орошения или распыления суспензию, состояшую из тонкомолотог) порошка глины (дисперсная фаза) и раствора диаммонийфосфата 20 30-процентной концентрапин. Соотношение компонентов B суспензии составляет 1:5. Для изготовления суспензии прйменяют обычную емкость с мешалкой. Излишки суспензии, стекакъшие с гранул, возвращаются в емкость для повторного использования.
51130!1 и охтехнон и а авт. и си
Составитель В.Гзопъшов
Ред>ктоР A,МОРоаова Тех Ред Л.Камып1иикова 1<о акто П.Леннскина
Заказ 5 515
Цг11!ИПИ Государственного комитета Совета Министров CCCÐ по делам иаолрогеиий и открытий
Москва, l 13035, Раушскаи нао., 4
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Сушку, термоподготовку, обжиг лаждение гранул ведут по обычной
" лог@и ., »
Формуслта иэ брете а
4 Ж9б .1Юлучений кЖрамэита по cs. %435209," от лича юш тем, что, с попькi повышения прочных:TK керамзита и уменьшения слипаемости гранул при обжиге, в водный раствор фос« фата предварительно вводят тугоплавкий порошок, + /3 ".ира < 75 » Подлисное