Способ получения анионита

Способ получения анионита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

-л %TF

ii 1 ° .гека Ы

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 511323

К АВТОе ОьОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02,07.74 (21) 2040099/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.04.76 Бюллетень № 15 (4о) Дата .опубликования описания 28.10.77 (53) М. Кл. COSG 59/10

Гасударстеанный наинтет

C0$8T8 Мннистрае СССР аа делан нзааратаннй н атнрытнй (ЬЗ) УДК 661.18з.1гз.з (088.8} (72) Авторы изобретения

8. А. Ильин, В.Н. Разбаев, A. Б. Пащков, Е. С. Дунютпкнн, И. В. Самборский и А, П. Перловская (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕЯИЯ АНИОИИТА

Обеспечивающая способность по MPH

6 — 05 — 948 — 65. %

99,7

Изобретение касается получении нонитов на основе полнаминосоедннений, используемых для обесцвечивания водных растворов антибиотнков, сахарных сиропов и других растворов, окрашенных органическими веществамн.

Известны наприьюр, способы получения анионитов на основе полнаминосоеднненнй путем взаимо. действия их с эпихлоргидрином и пириднном (31, изохинолином (2 j.

Однако полученные сорбенты имеют токсические добавки и невысокие сорбционяые характернсТИКИ.

Известен способ получения аниотяпа путем взаимодействия полнэтиленполиамина с зпихлоргидрнном и крахмалом (3).

Полученный сорбент обладает невысокими кинетическими характеристиками и невысокой селективностью к некоторым антибиотикам и красящим веществам. 20

Цель изобретения — увеличить сорбцнонную способность по красящим веществам водных элюатов антибиотиков и сахарных сиропов.

Для этого предлагается способ получения анионита путем взаимодействия полиэтнленполиамина, 2 содержащего не менее 30% соединений замещениого

mme разина общей формулы: где 8 — CHqCH@NH

m — 1 — 3

n — 1 — 7 с эпнхлоргидрнном н крахмалом.

Процесс проводят в мольном соотношении по. лнамнносоедннення к элнхлоргндрину от 1„0: 0„7 до 1,0: 1,0 в присутствии 5 — 8 молей воды и 0,040,20 молей крахмала прн 75 — 85 С. Окончание процесса полнконденсации пров<щят в гнлрофобной днсперснонной среде путем суспенднрования ыонита

s форме гранул.

Физико — химические и сорбцнонньк характерисписн анионнта:

Статическая обьюнная емкость по 0,1 н раствору соляной кислоты, мг — экв/г 9,2

511328 з

Удельный объем, мл/г

10,4

Пфрманганатюя окиспае масть, мг а Оз/е

1,2

7,45

Формула изобретения

Составитель А. Демченко

Теяред 3. Фанта

Редактор Л. Лешкова

Корректор Л. Небола

Заказ 1447/1334 Тираж б29 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ао делам изобретений ы открытый

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мехазвлеская, прочность по ГОСТ

13504-68, % 9,8

Въвищ иеаьняпана посла дасорбции, % 90,8

Количество Оргавмческих нримесен в фильтрвте послв пропускания воды пра 20 С, мл/г Следи

Пример 1. 8 реактор, снабвз:нный мешалкой и термометром, загружают 5г крахмала, 130г диапп1лированиой воды, 43 г полиэтиленполнамина, содержапюго 75% циклических соединений пиперазина, н перемепцюают в течение 15 мии. Затем смесь нагревают цо 40 — 50" С и добавляют по каплям

92,5 r зпихлоргидрина. Теьакрятуру при этом поддерживают в пределах or 55 до 65 С. По акончанйи прнкапывания зпихлоргыдрнна температуру реакционной массы цовьппают до 85 g н выдерживают при этой температуре до вязкости реакционной массы 450 — 475 спз. Обрвмвавшийся гель сушат при 110 Ñ в течение 24 час, Затем твердую массу дробят, отбирают фракию 1,6 — 0,4 мм, промываwt 4 — 5%-ныл раствором едкото патра и цнстиллированной водой до нейтральной реакция промывных вод. Полученный аниони1 обладает обесцвечи ваяицей способностью по МРТУ 6 — 05 — 948 — 65

99,7% и имеет удельный объем 10,4 мл/г.

Пример 2. Процесс проводят как в примере

1 с нспользсванием лолнэтнленполиамина с 37% соединений пиперазина. Затем до стадии отверждения геля в трансформаторное масло вводят жидкую массу с вязкостью 450 — 500 спз, температуру повыпают до 75 С и систему выдерживают при этой температуре 6 — 8 час. Полученный нонит в форме гранул отделяют от масла, промывают 0,25% — ным раствором ОП вЂ” 7, Обрабатывают 5% — ным раство1p poN едкого патра н промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции промывных вод.

Полученный анионит обладает обе сцвечивающей способностью 92,7%, механической прочностью по

ГОСТ 13504 — 68 99,8% н имеет удельный Объем

5,3 мг/л.

Способ получения анионнта путем взаимодействия полнамина с эпихлоргндрином н крахмалом, 2О отличающийся тем, что, .с целью увеличения сорбцнонной способности по красящим веществам водных элюатов антибиотиков н сахарных сиропов, в качестве полиамина используют полнэтиленполиамин, содержащий не менее 30% соединений пи25 перазина

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР !1е !13007, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР У 172490, 1965.

3. Авторское свидетельство СССР h» 296788, 1971.