Обогреваемый сушильный цилиндр

Обогреваемый сушильный цилиндр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

в пв,v Ю би4мавтека МЬА

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (») 51l499 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.07.73 (21) 1952492/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.04.76.Бюллетень № 15 (45) Дата опубликования описания 31.08.76 (51) N. Кл. Р 260 13/18

Государственный KGMMTBT

Совета Министров СССР

IlQ делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.58 (088.8) (72) Авторы изобретения

А-В. М. Нетровас и Э. В. Бавченков (71) Заявитель

Проектно-конструкторское бюро мебели Министерства мебельной и деревообрабатывающей промышленности Литовской ССР (54) ОБОГРЕВАГМЫЙ СУШИЛЬНЫЙ

ЦИЛИНДР

Изобретение относится к сушильному оборудованию в частности к сушильным цилиндЭ рам и может быть использовано, например, 3 для сушки лущеного шпона в производстве клееной фанеры.

Известны обогреваемые сушильные цилинд рь, ы содержащие установленные с кольцевым зазором обечайки, поверхность одной из ко торых, обращенная в сторону зазора, выпол иена профилированной, торцовые крышки и центральную трубу с полыми спицами для подвода теплоносителя. Такие цилиндры пред назначены для использования пара и не при» годны при использовании высокотемператур ного жидкого теплоносителя, И

Цель изобретения - интенсификация процесса нагрева при использовании высокотем» пературного теплоносителя.

Для этого кольцевой зазор разделен ра диально продольными перегородками на сек ции, а профилирование выполнено вдоль об» разующей обечайки, например в виде высту пов, волнообразной формы.

На фиг. 1 схематично изображен предла гаемый обогреваемый сушильный цилиндр, 2 разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Обогреваемый сушильный цшшндр содер жит наружную и внутреннюю обечайки 1 и

2, внутренняя поверхность обечайки 2 по крыта теплоизолирующим слоем 3; торцовые крышки 4, центральную трубу 5 для ввода теплоносителя, центральную трубу 6 для вывода теплоносителя, полые спицы 7 для подвода и отвода теплоносителя и радиально продольные перегородки 8.

Вь|сокотемпеватурный теплоноситель по центральной трубе 5 поступает в обогревае мый сушильный цилиндр и по полым спицам

7 в кольцевой зазор между наружной обе чайкой 1 и внутренней обечайкой 2, раз деленный на секции перегородками 8. В каж-. дой секции внутренняя поверхность одной иэ обечаек выполнена профилированной B виде выступов волнообразной формы в направлении взоль образующей цилиндра. Теп лоноситель отдает свое тепло через поверх ность наружной обечайки 1 и по полым спицам 7 и центральной трубе 6 выводится из цилиндра. ф

5), д99 У /о

/ / (Г

Ре!! ((г го р

"А. М орозс!

М.: pег! °, " 0 -, t(.,A Q. E.!(((:f i (ца " я (угу..

Изд. N j ((, ((Ж (-,(-) .". !олг((((сное! !! 1!!! ll ill l осу((((рстис((но((.. о(;:(((с!;i Со (о ((!и(((((гров О:C!

I!(> !(.н(. (II:(i(((j I,!! l! I! о1 к(((! <((3!

Моск((((, l I j (, P;!,!!!(."(((г(! ((О, -(Филиал ППП "Патент", . У иго(,-((>(!,, ул. П!. эе!гт!!ая, 1

Формула изобретения, !. Обогреваемый сушильный цилиндр, содержащий установленные с кольцевым за . зором обечайки, поверхность одной из ко" торых, обращенная в сторону зазора, выпал =. иена профилированной, торцевые крышки и центральную трубу с полыми спицами для подвода теплоносителя, О t л и ч Q ю шийся тем, что, с целью интенсифика ции процесса нагрева при использовании высокотемпературного теплоносителя, коль» девой зазор разделен радиально продольны-!

«и перегородками HQ секцг!и, а профилирова .;;.ие выполнено вдоль образующей обечайки, например в виде выступов волнообразной

Фор! (ь!.