Аппарат для подготовки хлормагниевого сырья к электролизу
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сок з Советскик
Социалистические
Республик (6!) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено08.12.74 (21) 2084099/0 1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано25.04.76 Бюллетень №15
Государстоенньй кометет
Соеета MNHNGTpos СССР оо делам нзобретеннй н открмтнй (45) Дата опубликования опнсання02.06.76
С. П. Косарев, l=. А. Григорьева и Н. В. Дидрих (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) АППАРАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ХЛОРМАГНИЕВОГО СЫРЬЯ
К ЭЛЕК ТРОЛИЗУ
Изобретение относится к разработке конструкции аппарата для подготовки хлор.магниевого сырья при электролитическом проилводстве магния.
При разработке конструкции аппаратов
I для подготовки хлормагниевого сырья к электролизу большое внимание уделяется вводу хлора в аппарат и его распределению
:в объеме расплава, так как о d разрешения этой задачи зависит производительность аппарата и расход хлора.
В настояшее время эта задача решает ся посредством производства хлора в самом аппарате, т, е. путем установки в аппарате электродов постоянного тока и их целесообразного расположения в объеме расплава.
Известен аппарат для подготовки хлор магниевого сырья к электролизу, включаюший футерованный корпус, разделенный го . ризонтальной перегородкой с вертикальны.ми каналами на нижнюю камеру электроли. за и верхнюю камеру подготовки сырья,,и желоба для ввода оборотного электролита в камеру электролиза.
B кемере электролиза установлены аподы и катоды. В процессе работы на ано, дах выделяется хлор, который через отвер стия в горизонтальной перегородке посту,пает в камеру подготовки сырья, снабжен ную электродами переменного тока < целью поддержания в этой камере необходимой
,температуры расплава.
Камера подготовки снабжена загрузочр ным патрубком, через который подают ис, ходное сырье, и разгрузочным, через ко, торый обезвоженное. и прохлорированное
1 ,сырье выводится из аппарата.
Камера электролиза имеет желоба дття тб ввода в нее отработанного электролита из магниевых электролиз ров. Й из«ест ном аппарате достигнуто хорош«» рм èðå,деление хлора в объеме расплава н снижены его потери.
20 При эксплуатации аппарата происходит
,быстрое срабатывание отдельных анодов
: из-за неравномерной подачи отработанно го электролита в каждую электролитичоскую ячейку, что объясняется различной
25 удаленностью электролитическнх яче«к от
1. Аппарат для подготовки хлормагниевого сырья к электролизу, включаюшии футерованный корпус, разделенный горизонтально иере и егородкой с вертикальными каналами на нижнюю камеру электролиза и верх« нюю камеру подготовки сырья, и желоба для ввода оборотного электролита в камеру электролиза, от ли ч а юш и и шийся тем, что, с целью уирошения конструкции и увеличения срока службы, вдоль верти» кальной оси корпуса выполнена камера, стенки которой отстоят от стенок корпуса
1 опираются на полину и снабжены отверстиями для сообшения с камерой электролиза.
2. Аппарат по и. 1, о т и и ч а юш и и с я тем, что камера, расположенная вдоль вертикальной оси корпуса, имеет форМу полого цилиндра. моста ввода в аппарат отработали:.го эл к. тролита и различием скоростей его движения ио параллельным каналам. Установ ка насосов или независимой подачи элек тролита в каждый канал и каждую электро- 5 техническую ячейку слишком усложняет конструкцию и эксплуатацию аппарата.
Цель изобретения - упростить конструкцию и увеличить срок службы аппарата.
Это достигается тем, что вдоль верти- 10 калькой оси корпуса аппарата выполнена камера, стенки которой отстоят от стенок корпуса, опираются на подину и снабжены отверстиями для сообщения с камерой электролиза. !5
Камера, расположенная вдоль вертикальной оси корпуса, имеет предпочтительно цилиндрическую форму, но может иметь в плане также форму прямоугольника или овала. При цилиндрической форме корпуса и 20 камеры расстояния от ввода отработанного, электролита до каждого из межэлектродных зазоров одинаковы-.и в них поступает в единицу времени одно и то же количество электролита, При таком распределении элек- 0 тролита аноды срабатываются равномерно при наличии всего однбго внешнего ввода электролита, что значительно упрощает конструкцию.
Круглая в плане форма корпуса и цент- З ральной камеры позволяет увеличить механическую прочность футеровки и повысить срок службы.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат в разрезе; на фиг. 2 - разрез по
А-А на фиг. 1, Аппарат включает футерованный корпус, образованный стенками 1, иодиной 2 и перекрытием 3, горизонтальную перегородку 4, имеюшую вертикальные каналы 5, камеру 6
40 для подготовки сырья, расположенную выше перегородки 4, камеру 7 электролиза, расположенную ниже перегородки 4, электроды 8, расположенные в камере 6 и под4б ключаемые к источнику переменного тока, графитовые аноды 9, введенные в камеру 7 через подину 2, стальные катоды 10, распоиоженные между анодами, цилиндрическую камеру 11, расположенную вдоль вертикаль50 ной оси корпуса, стенки которой отстоят от стенок корпуса, оинра отся на подину и имеют отверстия 12, с помощью которых камера 11 сообшается с камерой 7, патрубок 13 в перекрытии 3 для загрузки исходного продукта, патрубок 14 для выгрузки готового продукта.
Аппарат работает следуюшим образом.
Аппарат заполняется отработанным электролитом. Электроды 8 подключаются к источнику переменного, а аноды 9 и катоды 10 — к источнику постоянного тока.
Через патрубок 13 загружают исходное хлормагниевое сырье. Сырье плавится и перегревается до заданной температуры с помошью электродов 8, Одновременно в камеру 11 подают отработанный электролит, который через отверстия 12 поступает в камеру 7, где происходит выделение на анодах 9 хлора, который через каналы 5 в перегородке 4 поступает в камеру 6 и хлорирует расплавленное и нагретое до заданной температуры сырье.
Прохлорированное и обезвоженное сырье сливается через патрубок. 14, Равномерное распределение отработанного электролита в камере электролиза и равномерное срабатывание анодов позволяет повысить механическую прочность и срок службы аппарата.
Формула изобретения
1150.
Cостввнтель 1.Титова 1 ехред А,КамышниковФ рр ктор Л.йенискина
Редактор Т,Фадеева
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 ы " Ы 6
Ц1{11И(111 Государственного комитета Совета Министров- СХСР но делам изобрстсиий и открытийМосквв, 113035, Рауш сная наб., 4