Контактная тарелка для массообменных аппаратов в системе газ (пар)жидкость
Иллюстрации
Показать всеРеферат
! с
1 с сс ф
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1!!) 5I I 958
Севз Севетскюд
COIIIIOIIIICTNЧЕСКЕК
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.01.71 (21) 1608893/23-26 (51) М. Кл. - В 01D 3 30
B 01Р 3132 с присоединением заяв1 и № (23) Приоритет
Опубликовано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16
Дата опубликования описания 07.06.76
Гесудлрстеещай кемктет
Сееете MIIIIIICIIIee СССР ле лелем кзебретений н открытей (53) УДК 66.048.375 (088.8) (72) Авторы изобретения О. С. Чехов, Ю. А. Пучков, А. Б. Тютюнников, А. В. Никишкин, Л. А. Степанова, В. М. Лукьяненко и А. А. Высторопская (71) Заявитель (54) КОНТАКТНАЯ TAPEJIKA ДЛЯ МАССООБМЕННЪ|Х
АППАРАТОВ В СИСТЕМЕ ГАЗ (ПАР) — ЖИДКОСТЬ
Изобретение относится к массообменным аппаратам для проведения процессов абсорбции, ректификацли и увлажнения в химической, нефтеперерабатывающей промышленности.
Известна контактная тарелка для массообменных аппаратов, содержащая основание с прорезями для прохода газа, разделенное перегородками на центральную и периферийные секции, каждая из которых снабжена центральной переливной трубой. Однако такая тарелка имеет сравнительно невысокие предельные нагрузки по пару и жидкости, вследствие недостаточно эффективной сепарации фаз после контакта.
Целью изооретения является повышение производительности тарелки за счет создания закрученного потока жидкости, поступающего в трубчатые переливы.
Для этого в предлагаемой тарелке кромки прорезей для прохода газа направлены к переливным трубам по касательным к их окружностям, причем кромки прорезей в центральной секции направлены в противоположную сторону относительно периферийных секций, а секции отделены друг от друга перегородками, выполненными в виде коробов 113
3язаной сетки, что позволяет повысить производительность тарелки за счет более эффективной сепарации фаз после контакта.
На фиг. 1 изображена описываемая тарелка, продольный разрез; на фиг, 2 — то же, в
5 плане.
Тарелка содержит основание 1 с направленными прорезям;; 2, раздельное перегородками 3 на центральную 4 и периферийные 5 секции, снабженные центральными трубчатыми переливами 6, под которыми соосно с некоторым зазором установлены отражательные диски 7.
Тарелка работает следующим образом.
Пар, выходя через направленные прорези, 15 контактирует с жидкостью, приводя ее во вращательное движение, причем в центральной и периферийных секциях жидкость вращается в противоположных направлениях.
Закрученный газожидкостный поток направ20 ляется к переливным трубам, где за счет образуемого в результате закрутки радиального и осевого градиентов давления осуществляется дегазация жидкости. Дегазированная жидкость вытекает через зазор между переливной
25 трубой и отражательным диском и отбрасывается к пер1|ферип нижележащих секций, перекрь1ва11 „3000 HOp ечение межтарелочнОго пространства. Газ, взаимодействуя с вытекающей пле 1кой жидкости, образует допол30 нптельную зону контакта фаз.
511958
Формула изобретения
Составитель В. ь!екменев
Текрс.< М. Семенов Корректор T. Добровольская
Редактор Т. Пилипенко
Заказ 1208,2 Изд. К 1293 Тираж 864 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СС,:Ð по делам изобретений и открытий
1!3035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
1. Контактная тарелка для массообменных аппаратов в системе газ (пар) — жидкость, содержащая основание с.прорезями, разделенное перегородками на центральную и периферийные секции, каждая из которых снабжена центральной переливной трубой, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса массообмена за счет создания закрученных газожидкостных потоков, кромки прорезей направлены к переливным трубам по касательным к их окружностям.
2. Тарелка по п. 1, отличàIoщаяся тем, 5 что кромки прорезей в центральной секции направлены в противоположную сторону оTносптелbFIо периферийных секций.
3. Тарелка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, 1то перегородки выполнены в виде ко10 робов IIз вязаной сетки.