Установка для получения трубных заготовок

Установка для получения трубных заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ti)Sll995

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз ооветскнк

Соцналнстнческнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15,07.74 (21) 2043432 22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16 (51) Ы. Кл В 22D 11/14

Государственный комнтет

Совета Министров СССР ло ленам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 621.746 27 (088.8) Дата опубликования описания 26.06.76 (72) Авторы изобретения

О. А. Вяльцев, О. К. Новиков и P. P. Малиновский (71) Заявитель (54) УСТА НО В КА

ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК

Формула изобретения

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к производству трубных заготовок.

Известна установка для получения труб, содержащая кристаллизатор с вертикальными стенками, приводной вал и оправку с раскатными роликами.

Цель изобретения — упрощение конструкции и получение труб различного диаметра.

Для этого в предлагаемом устройстве приводной вал выполнен с вертикальными каналами для подачи расплава и газа и снабжен форсункой, установленной в его нижней части, причем стенки формообразователя конически расширяются вниз и соединены с приволом вертикального перемещения.

На чертеже представлена предлагаемая уста новка.

Установка включает общую раму 1, на которой установлен контейнер 2 с приводом 3 вертикального перемещения, по оси которого сверху расположен в подшипниках 4 приводной вал 5, па котором укреплены форсунка 6 распыления расплава и раскатные ролики 7.

Внутри вала размещены газопровод 8 и канал 9, под которым расположена воронка 10.

Вал 5 снабжен приводным устройством 11.

В нижней части установки смонтирован приводной вытяжной механизм 12.

Установка работает следующим образом.

Жидкий сплав через воронку 10 подают в канал 9 и через него в форсунку 6. В нее же подают распыливающий газ через газопро5 вод 8, В процессе работы поток капель металла направлен на внутреннюю поверхность контейнера 2 и пятно напыления обегает поверхность контейнера по кругу за счет вращения вала 5 с помощью приводного устрой10 ства 11. Горячий |напыленный слой металла на поверхности контейнера уплотняют и раскатывают роликами 7, укрепленными на приводном валу 5.

Полученная труба с помощью вытяжного

15 механизма 12 вытягивается вниз. Полученная труба нли трубная заготовка затем может быть разрезана на мерные части. При необходимости изменения диаметра и толщины стенки получаемой трубы контейнер 2 смещают в

20 вертикальном направлении приводом 3.

25 Установка для получения трубных заготовок, содержащая формообразоватсль и приводной вал с симметрично закрепленными на нем раскатными роликами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что с целью упрощения конструкции и

ЗО возможности получения труб различного диа511 5

Составитель В. Битков

Редактор 3. Ходакова

1(орректор H. Аук

Техред Е. Подурушина

Заказ 1367/2 Изд. ¹ 1351 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 метра, приводной вал выполнен с вертикальными каналами для подачи расплава и газа и снаожен форсункой, установленной в его нижнай части, прп re» стенки формоооразователя кони ескп расширяются вниз и соединены приводом вертикального перемещения.