Установка для литья под низким давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 5ll997

Caes Севетскик

Социалистических

Ресоублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.08.74 (21) 2052544/22-2 с присоединением заявки № (23) П р нор итет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 26.06.76 (51) M. Кл. В 22D 27/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР ао делам изобретений н открытий (53) УДК 621.746.043 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Д. Буяджи, И. С. Вавилов, Е. E. Микотин, Я. М. Рывкис, И. Н. Тесля и В. М. Тонконогий

Научно-исследовательский институт специальных способов литья (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА

ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛEHИЕМ

Изобретение относится к литейному, производству, а именно, к конструкциям установок для литья цветных и черных металлов под низким давлением.

Известна установка для литья под низким давлением в формы с основным горизонтальным разъемом, кокильный станок которой снабжен консольно расположенной траверсой для крепления верхней полуформы.

Однако в такой установке консольная траверса обеспечивает только поворот верхней плиты станка вокруг горизонтальной оси для отворота полуформы вверх под некоторым углом к нижней плите. Кроме того, у.гловой поворот траверсы не обеспечивает возможность выталкивания отливки в зону, удаленную от печи и нижней полуформы.

Целью изобретения является улучшение обслуживания формы и надежность работы установки.

Это достигается установкой на раме стола, крышка которого выполнена с возможностью подъема и последующего поворота, выполне»ием пазов в траверсе в виде каналов, сходящихся в нижней части по винтовым линиям, и установкой стрелочного переключателя.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — приемный стол; на фиг. 3 — вид по стрелке А; на фиг.

4 — разрез по Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 разрез по  — В на фиг. 4, На общей раме 1 ус-ановлена герметизпрованная электропечь 2 с тиглем и металлопроводом 3, неподвижная колонна 4 верхней траверсы 5, вертикальный гидроцплпндр 6 для

5 перемещения верхней траверсы 5, а также основание приемного стола 7.

Сверху электропечи 2 установлена нижняя плита 8 с регулируемыми винтами, на которую устанавливается нижняя полуформа 9.

10 Верхняя полуформа 10 крепится к верхней плите 11, которая смонтирована на цилиндрических колонках подвижной верхней траверсы 5. Здесь же смонтирован механизм 12 для подрыва верхней траверсы 5 с верхней

15 полуформой 10 и механизм 13 выталкивания отливки. Перемещение верхней траверсы 5 с верхней полуфор мой 10 выполняется вертикальным гидроцилиндром 6, перемещающим цилиндрическую направляющую 14. Направ20 ляющая 14 имеет на своей поверхности два канала 15 и 16, вначале идущих параллельно ее оси, а затем сходящихся в нижней части по винтовым линиям, прп этом в месте их сопряжения (см. фиг. 3) установлен стрелочный

25 переключатель 17 с отверстием 18. Привод стрелочного переключателя 17 осуществляется с помощью механизма 19, который состоит из корпуса 20, приводов 21, 22 и 23 (например, электромагнитов), кронштейна 24, сое30 динительных звеньев 25, штока 26 и пружины 27.

5l1997

Иа неподвижной колонне 4 смонтирован р-лик 28, входящий в один из каналов 15 и 16.

Нижняя полуформа 9 снабжена перекидными болтами 29, соединяющими ее с нижней плитой 8 либо с верхней полуформой 10.

Приемный стол 7 состоит из основания 30, поворотной крышки 31, упорной плиты 32, перемещающейся вертикально по направляющим 33 с помощью штока 34 гидроцилиндра, и шарнирной штанги 35.

Установка работает следующим образом.

В исходном положении поворотная крышка

31 опущена на упорную плиту 32, которая, в свою очередь, находится,в нижнем положении. Собранная с помощью перекидных болтов 29 из полуформ 9 и 10 литейная форма паходится на приемном столе 7.

Верхняя траверса 5 опущена и находится над приемным столом 7, а к ее верхней плите

11 крепится собранная литейная форма. Затем гидроцилиндром 6 поднимают верхнюю траверсу 5 с прикрепленной к ней верхней плитой и собранной литейной формой. При подъеме траверсы неподвижный ролик 28 находится в канале 16. Вначале ролик перемещается по .параллельной части канала 16 и траверса с формой поднимается вверх. При переходе ролика 28 на винтоьую часть канала

16 траверса с формой поворачиваются на некоторый угол к герметичной электропе:-.и 2.

Затем срабатывает стрелочный переключатель

17 и переводит ролик 28 из канала 16 в канал

15. Гидроцилиндру 6подается команда на опускание. Так как в начале хода траверсы 5 вниз ролик 28 идет по винтовой части канала

15, то траверса еще доворачивается на определенный угол, совмещая литниковый ход формы с осью металлопровода 3. Таким образом,собранную форму устанавливают на нижнюю плиту 8.

Переброской перекидных болтов 29 вниз разьедипяют собранные полуформы 9 и 10 и закрепляют болтами 29 нижнюю полуформу

9 к нижней плите 8.

Далее выполняется технологическая операция заливки металлом формы из электропечи

2, установленной на раме 1. После заливки и выдержки для затвердения отливки с помощью механизма 12 подрывают верхнюю полуформу 10 и гидроцилиндром 6 поднимают траверсу 5 с верхней полуформой 10 и отливкой. При подъеме ролик 28, находящийся в канале 15, вначале идет по прямолинейному участку и обеспечивает прямой подъем траверсы, затем, переходя в конце хода гидроцилиндра 6 на криволинейный винтовой участок, отворачивает траверсу 5 с верхней полуформ ой II o t л и в ко и от 3 I e IIT p oti e t и 2 I t a о п р ед еленный угол так, чтобы полуформа оказалась над поворотной крышкой 31, которая за имает горизонтальное положение на упорной пли. те 32. Затем, срабатывает гидроцилиндр при-. емного стола 7 и шток 34, поднимая упорную плиту, при помощи шарнирной штанги 35

5 устанавливает поворотную крышку 31 под некоторым углом к горизонтали. Механизм 13 выталкивает отливку с верхней полуформы

10 на поворотную крышку 31, по которой отливка соскальзывает на приемное устройство

10 (на чертеже не показано).

Затем механизмы 12 и 13 возвращают в исходное положение, опускают траверсу 5 с полуформой 10, при этом траверса, опускаясь, поворачивает на электропечь 2 и устанавли15 вает полуформу 10 на полуформу 9.

Цикл работы установки повторяется.

При необходимости снятия литейной формы с плиты 8 (например, для замены металлопровода 3, обслуживания тигля электропечи 2

20 и т. и.) перекидные болты 29 устанавливают

I. а скрепление полуформ 9 и 10 и в обратном порядке, описанным операциям транспортировки собранной формы со стола 7 íà IIIIiIIшою п.ппу 8, осуществляют операции уста25 ковки формы с плиты 8 на стол 7.

Механизм 19 привода стрелочного переключателя 17 работает следующим образом.

В верхнем положении траверсы 5 с направля огцсй 14 привод 21 заводит шток 26 в от50 версти. 18 стр=лочпо-о переключателя 17.

Приводами 22 или 23 через звенья 25, корпус

20 вокруг оси кронштейна 24 поворачивается на требуемый угол так, чтобы стрелочный переключатель 17 занял положение, при кото35 ром перекрывается один из каналов 15 или

16, давая возмо:кность ролику 28 проходить по необходимому каналу. Затем привод 21 включается и шток 26 возвращается в исходное г.оло>кепие пружиной 27.

40 формула изобретения

Установка для литья под низким давлением, включающая раму, а которой установлена

45 герметичная печь с металлопроводом, на верхней плите которой размещены нижняя полуформа и неподвижная колонна, внутри которой укреплен ролик, входящий в пазы подвихкной консольной траверсы, на которой

50 закреплена верхняя полуформа и механизмы ее подрыва и выталкивания отливки, отл Itч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшении обслуживания формы и надежности работы установки, она снабжена установленным на

55 раме столом, крышка которого выполнена с возможностью подьема и последующего поворота, а пазы II траверсе выполнены в виде каналов, сходящихся в нижней части по вин"овым линиям, при этом в месте их сопряже60 пия установлен стрелочный переключатель.

1 фиг 2

7 1Ф фиг. 1

3ид A

Б-Б

zs фигЗ

Фиг,Ф

Составитель Г. Кибовский

Техред Е. Подурушина

Редактор 3. Ходакова

Корректор Н. Аук

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1367/4 Изд. № 1351 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 415