Способ токарной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е,.i) 5II999

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Сееетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.10.72 (21) 1842477/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опублико вано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 14.06.76 (51) М, Кл. - В 23В 1/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.941.1 (088.8) ро делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Е. П. Молчанов и В. М. Борисов (71) Заявитель Дебальцевский завод по ремонту металлургического оборудования (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение касается способов резания металлов на токарных станках и может найти применение в металлообрабатывающей промышленности.

Известны способы, заключающиеся во вращении детали и подаче инструмента вдоль ее оси. Однако эти способы недостаточно производительны из-за необходимости разделения витой стружки, образующейся в большом количестве, на элементы и удаления ее из зоны обработки.

Цель изобретения — разделение витой стружки на отдельные элементы и удаление ее из зоны обработки, а также повышение производительности обработки.

Для этого деталь вращают со скоростью, которая необходима для отрыва стружки за счет центробежных сил, а инструмент попутно вращают для поддержания условий резания, необходимых для нормального резания, характерного для общепринятых скоростей.

Способ осуществляют при вращении детали и попутном вращении вокруг нее инструмента.

Деталь вращают со скоростью, которая обеспечивает отрыв стружки за счет центробежных сил. Чтобы поддержать условия резания, необходимые для общепринятых скоростей, которые несколько меньше скорости вращения детали, необходимо, чтобы разность скорстей вращения детали и инструмента была равной общепринятой скорости резания металлов.

Отрыв элементов стружки центробежными

10 силами является надежным способом стружкоразделения и повышает производительность обработки.

Формула изобретения

15 Способ токарной обработки, заключающийся во вращении детали и подачи инструмента вдоль ее оси, отличающийся тем, что, с целью разделения витой стружки на элементы и повышения производительности, выбира20 ют такое значение скорости вращения детали, которая обеспечивает отрыв стружки за счет центробежных сил, а инструмент попутно вращают.