Способ высокочастотной сварки толстостенных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 5I20l2 ьаюз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.06.73 (21) 1930613/25-27 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 29.06.76 (53) УДК 621.791.77 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Болтин, В. H. Иванов и О. А. Шаповалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ

ТОЛСТОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ мых кромок им придают форму кривой, соответствующей уравнению х у == К

5 где у — расстояние от касательной, проведенной через вершину выпуклой фигуры, до точки периметра;

К вЂ” коэффициент, зависящий от матерна10 ла и толщины свариваемых кромок; х — расстояние от точки периметра до оси симметрии кривой:

d — толщина заготовки.

15 Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом, на котором показана свариваемая кромка в сечении.

Оптимальное значение коэффициента К определяется сочетанием таких факторов, как

20 толщина свариваемых кромок и материал, из которого изготавливается изделие.

Так, например, для толщин стенок 4 — 10 мм значение коэффициента К колеблется в интервале 0,5 — 1,2; в то время как для большей

25 толщины значение К может принимать значение 0,5 — 2,0.

Для материалов, требующих приложения большего удельного давления, обладающих меньшей пластичностью в нагретом состоянии, 30 меньшей теплопроводностью, а также для фсрИзобретение относится к производству толстостенных изделий методом высокочастотной сварки.

Известны способы высокочастотной сварки, при которых предварительно обрабатывают кромки, подводят к ним высокочастотную энергию и сжимают.

В известных способах в силу закона распределения плотности тока в поперечном сечении свариваемых труб имеет место неравномерный нагрев кромок.

При сдавлива нии разогретых кромок, особенно большой толщины (свыше 6 мм), затрудняется выдавливание окисной пленки из средней зоны сварного соединения, что приводит к непроварам в средней части сварного шва и наличию окисных включений, т. е. ухудшению качества сварного соединения.

При известных способах обраоотки свариваемых кромок их форма разделки не учитывает материала, из которого изготавливается свариваемое изделие, а также толщины стенок.

Целью изобретения является улучшение качества сварного соединения путем предотвращения непровара в средней части сварного шва и удаления окисных включений.

Это достигается за счет того, что по предлагаемому способу при ооработке свари вае(51) М, Кл з В 23К 13 00

512017

Формула изобретения

Составитель Т. Сорокина

Техред Е. Подурушина Корректор И. Г1озняковская

Редактор Н. Суханова

Заказ 1409/5 Изд. ¹ 1358 Тираж !178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, iK-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 роьмагнптных материалов с меньшим удельным электрическим сопротивлением, т. е. характеризуемых меньшей глубиной проникновения тока высокой частоты и достаточно сильным проявлением скин-эффекта, следует принимать ббльшие из значений коэффициента К выбираемого в зависимости от толщины сгариваемых стенок.

При сдавливании соприкосновение разогрегых кромок происходит B средней части пх IIoвсрхности, деформация металла разогретых кромок начинается в средней части поверхности кромок и распространяется в направлении к углам кромок. При этом окисныс включения выдавливаются из средней зоны свариваемого соединения на его поверхность за счет выдавливания металла из средней зоны. Тем самым предотвращается непровар в средней части сварного шва и обеспечивается полное удаление окисных вкл|очений, что значительно улучшает качество сварного соединения.

Перед сваркой свариваемые кромки заготовок профилируют и придают им форму согласно приведенной выше формуле. Заготовки располага|от свариваемымп кромками под остр ям л чохl друг к друг и со стороны рзз 0лепны.; копцов подводят ток высокой частоты. а сварку осуществляют сдавливанием кромок

l t àðèâàñìû деталей. о

Способ высокочастотной сварки толстостенных изделий, при котором предварительно оорабатывают кромки, подводят к ним высокочастотную энергию и сжимают, о т л и ч а югц и и с я тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения, при обработке сварпвасмых кромок им придают форму кривой.

15 соответствующей уравнению

//:: Ê (2 где y — расстояние от касательной, прове20 денной через вершину выпуклой части кривой, до точки периметра;

К вЂ” - коэффициент, зависящий от материала и толщины свариваемых кромок; л -- расстояние от точки периметра до

2о оси симметрии кривой;

d — толщина заготовки.