Сварочный флюс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
(ii) И2018
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) Ч. Кл. - В 23К 35, 362 (22) Заявлено 21.11.74 (21 20, 6489, 25-27
1 с присоединением з35!В1;и Ме
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опуоликовано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16 (Дата опубликования описа.i.aÿ 14.06.76 (53) 4 Д К 621. (91.048 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. В. Подгаецкий, А. В. Залевский, В. И. Галинич, А. Г. Мазель, В. Д. Тарлинский и Д. Б. Капинос
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона и Всесоюзный научно-исследовательский институт по строительству магистральных трубопроводов (71) Заявители (54) СВАРОЧНЫЙ ФЛЮС
Изобретение относится к области сварочного производства и предназначено для сварки кольцевых стыков труб из исперсионно-т«ердеюших сталей.
Повышенные требования к теxliîëогически н и мсталлургическим свойствам сварочных флюсов приводят к введению в их составы двуокиси титана и двуокиси циркония.
Известен флюс, содержащий следующие компоненты, вес. а(о:
Окись кальция 51,3
Кремнезем 24,4
Дв)окись титана 7,8
Двуокись циркония 1,2
Окись магния 4,6
Глинозем 4,6
Плавиковый шпат 3,7
Окись марганца 0,3
Однако введение двуокиси титана и двуокиси циркония во флюсы с высоким содержаIII!ev! окиси кальция не снижает склонности флюса к вторичной гидргтации, которая недопустима при сварке труб в полевых условиях.
К тому же низкое содержание плавикового ипата фтористого соединения кальция не обеспечивает стойкости металла шва против образования пор.
Увели;ение содержания плавикового !дпата во флюсе 3 худшасг сварочно-г:!гиснические
ПО 3:>3;ели сго. I-1алич! е Во флlосе д«!окиси ти ° 31 <1 ??(???????????? )iio c??. i??i i???????? ???????? ?? ?????????? ..5ict ??!;??; c3i: ??????????-???? iiciiii!(??????!!?? xaj)3 k> СР>!(ТH!(1! ф.. iOCa, НО > > ДШ ci(СИО(. 00i,ость i:c 3,:ëi! iii»a противостоять образоваl! i 1 io i О Р . Т с1 к;) с ж (В, I I и и ! c н 3 (j) т О 1) 0 K 3 3 ы В <1ст и дв ок;ci> ц;!ркония. (,. цсльк) по«ышсция сTOjjêîcãli мсталла шва
10 против образо«а! Ия iioj), улучшения формироВ 31! Ii(!;>IСТВ, >, 3 LL! !33 Il ОТ 1Р.1!!. >10С1 I! .1 3 КОВОII к01 и состаВ фл!ocа Вз> . Г «c.!(, > > юlцем c001 1!ОИIЕЦИИ, ВЕС. ",-:
Крсмисзсм 26,5- 32,0
Ок!Ic«м;1рганца 15--20
Ск:!сь кальция 11,5 17 0
П,!3«ИКОВЫИ Il)ilат 9--15
Окись ма! Иия 8 — !1
Г л:. I н Оз с. 1 10 -15
20 ДВ(Ок;ICL Il 1;) копия 0,6 — 2,4
Дз. Окись т.iT31 а 3,5 в 7,0.
П;)".i вложен! .13! ф, !юc cОДLj)ж!!T llовыillенHОе
I;O.!1i >CCTBO КРЕ)1:!СЗЕ. >13. ЧТО В 0 ЕТ3illlll С ДВ>>окись!О ц;!р 01 iè51:Iaåò высокие:; с;абильные
Соот !Ошсl(:!с мсжд> 1 .ремнез(. !Ох! и Д — окисьlo ц!1рко!!!I я лежи) В и;)c;Lc. !ax oT 1 1
" 0 -1 3> .
512018
ЯО, ZrO, S1O, МпО
»,0
26,5
16,0
17,0
15,0
23,0
32,0
15,0
16,0
10,0
10,2
10,0
СаО
Формула изобретения
СаГ, я О
А1,О, Т1О, Zr0, )О
9,6
10,0
3,5
5,5
1,3
Coc i
Техред 3. Тараненко
Корректор А. Степанова
Редактор Н. Суханова
3!!к!!з 1307, 13 Изд. Хо 1321 Тираж»78 Подписное
ЦНИИ11И осударствсипого ко".итста Совета Министров СССР
IIQ !ес!в изоопс! Iliill II открытии
»3035. й1оскв!!, Ж-35, Ра1шская llllo, и. 4!5
Тииогрлфи!!, р. Сапунова, 2
Пример. Составы флюсов, вес. ф>.
43,0
27,0
20,0
16,0
0,0
8,0
11,0
7,0
0,6
Сварка под предложенным флюсом обеспечивает стабильное горение дуги, хорошу!о отделимость шлаковой корки и формирование металла шва.
Ударная вязкость при 60 С дает наилучшие показатели при соотношении Sio>IХг02 в пределах от 11 до 43. Кроме того, повышенное содержание кремнезема обеспечивает достаточную стойкость флюса против вторичной ги;1р а та ци и.
Предложенный флюс можно применять совместно с различными гостированными сварочными проволоками, например Св — 0,8 ГА, Св — 10 Г2, Св — 0,8 ХМ, Св — 0,8 МХ, Св—
10 НМ, Св — 0,8 ХМ2М.
Предложенный флюс пригоден для сварки как горизонтальных, так и вертикальных швов с принудительным формированием.
Сварочный флюс, содержащий кремнезем, окись марганца, окись кальция, плавиковый ипат, окись магния, глинозем, двуокись циркония, двуокись титана, отличающийся
15 тем, что, с целью повышения стойкости металла шва против образования пор, улучшения формирования метал Iа шва и отделимости шлаковой корки, его состав взят в cëåäóющем соотношении, вес. ",в.
20 Кремнезем 26,5 — 32,0
Окись марганца 15 — 20
Окись кальция 11,5 — 17,0
Плавиковый шпат 9 — 15
Окись магния 8 — 11
25 Глинозем 10 — 15
Двх окись циркония 0,6 2,4
Двуокись титана 3,5 — 7,0.