Способ шлифования кругами на упругих связках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПНСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (it) 5I2O28

Сотое Говетскит»

Сот»иаттистнческит»

Р, iiублик

8 11

И АВ» ОРт.;НОМУ CBV» Е 1 Ек»ЬСТЗ .У (6 l, Дс, 0, i e.", bt,ос I» ав т свттд-I31 (22) Заявлено 21.10.71 (2! ) 1711585 25-8 (51) М. Кл.- В 24В 1 00

В "L» 4,00 с присоединением заявки № 1877456т25-8

Государственный коктит:.

i !

Совета Мииистров ССС: т оо де»та»» изобретений (23) Г". Iî )tiò T О, 02.73

Ол лттт;овтттто 30.04.!6. Бюллетень ¹ 10

Дата опубликования описания 22.07.76 (5,"-.) УДК 621.923.0 1 .п ; с)

I и открытий (72) Авторы изобретения

Й. М. »толянс»итй и М. H. Касимов (71) Заявитель

Московский автомеханический институт (54) С»1ССОБ 1ДЛИФОВАИИЯ КРУГАМИ

ИА УПРУГИХ СВЯЗКАХ

Изобретение относится к облясги «up»iattt»ной ооработки материалов.

Известны способы шлифования абразивными кругами, включающие этапы врезания и выхаживания по времени с неподвижной шлифовальной бабкой круга с одновременным измерением силы резаHFIH в процессе съе.;та припуска с детали.

Предложенный способ шлифования отличается от ттззестньтх тем, что с целью повы- 10 шения качества обработанной поверхности при шлифовании с регулируемым "a счет реверса поперечной подачи натягом системы

СПИД реверс осуществляют между этапами врезапия и вьтхаживаттття до хтометття толучс- 15 иия заданной величины силы резаттття, меньшей, чем в конце этапа врезаиия, ири этом ,.корость реверса выбирают меньшей по сравнению со скоросттпс подачи при врезании. .Между этапами врезанпя и реверса вводят 20 этап установившегося съема с постоянным натягом системы СПИД, который заканчпватот прт! снятии 3 "tÿííÎè величины припускя.

Кроме того, между этапами врезания и реверса вводится этап размерного выхажива- 25 чия, который заканчиватот при снятии заданной величины припуска. т1а фиг. 1 — -3 представлены графики циклов шлифования; на ф;тг. 4-- блок-схема автоматической системы управления шлифовальным 30 станком по предложеттнохту способу.

Каждый из расс;Iciòðèíàñмых циклов шлифования гключает в качестве нач".ëüíoão этап врезанпя а(т до создания необходимого натяга (силы резания) в системе СПИД. Переключение на последующие этапы (точка Ь) производится по команде устройства, прямо илп косвенно измеряющего текущее значение силы резания (датчика натяга) .

В первом варианте цикла (см. фиг, 1) этап реверса (отвода круга) осуществляют после этапа врезания с малой скоростью cidi, меньшей, че;I на этапе врезания, до перск, юче нттЯ на зтЯп ВыхаживаниЯ (точ! .Я ттт) по команде датчика натяга. Этап выхажив"-,í i при неподвижной бабке шлпфовальпого круга diet осуществляют по времени. При нсттоходимости съема увеличенного прт:.пуска гi: дят второй iiли треттгй вяриаттты цти;л(см. фиг. 2 и 3). Во втором Bÿðèà iòå после этапа врезания F330;;5IT зтHII установившегося съема Ьсз с постоЯнным значеFIitc i силы Резания до достижения заданного размера c:, после чего происходит переключен»е иа этап реверса с.d, который заканчивается при достижении заданного уменыпенного значения силы резания (натяга) . Далее ьклю-I;iåòñÿ этап выхаживания d e-., прекращение которого производится по времени.

В третьем варианте цикла (см. фиг. 3) после этапа врезанпя вводят этап размсрттого выхаживания bc, до достижения заданного

512028 размера с>, после чего происходит переключение на этап реверса cqd>, конец которого определяется при достижении заданного уменьшения значения силы резания (натяга).

Далее включается этап выхаживания дге, прекращение которого производится по времени.

Управление автоматическими циклами врезного шлифования производится с помощью системы автоматического управления, блоксхема одного из вариантов которой показана на фиг. 4. Схема включает программное устройство 1, осуществляющее через электросхему управления 2, регулируемый электродвигатель 3 и механизм поперечной подачи

4 управление перемещениями шлифовальной бабки с кругом в автоматическом цикле.

Изменение размера детали (припуска) в процессе шлифования воспринимается датчиком размера 5, который через командное устройство б воздействует на электросхему управления 2, регулируемый электродвигатель

3, механизм поперечной подачи 4, определяя момент прекращения этапа рабочей подачи или размерного выхаживания. Изменение натяга в системе СПИД (силы резания или мощности шлифования) BocIIpHHHìàåòñÿ датчиком натяга 7, который через командное устройство 8 воздействует на электросхему управления и последующие элементы, определяя уровень натяга в конце этапа врезания и реверса.

Формула изобретения

1. Способ шлифования кругами»а упругих связках, включающий этапы врезания и выхаживания по времени при неподвижной шлифовальной бабке круга с одновременным измерением силы резания в процессе съема припуска с детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обраоотанной поверхности при шлифовании с регулируемым за счет реверса поперечной подачи натягом системы СПИД, реверс осуществляют между этапами врезания и выхаживания до момента получения заданной величи15 ны силы резания, меньшей, чем в конце этапа врезания, при этом скорость реверса выбирают меньшей по сравнению со скоростью подачи при врезании.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, 20 что между этапами врезания и реверса вводят этап установившегося съема с постоянным натягом системы СПИД, который заканчивают прн снятии заданной величины прнIl(ска.

25 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что между этапами врезания и реверса вводят этап размерного выхаживания, который заканчивают при снятии заданной величины припуска.

Приоритет по пунктам: 05.02.73 по пп. 2 н 3.

512028 а

- СГЛiРпг. Z

Составитель И. Тихомиров

Техред E. Подурушина

Редактор О. Юркова

Корректор Е, Рожкова

Типография, пр. Сапунова. 2

Заказ 2075i18 Изд. № 1435 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5