Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала

Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с

\

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1п1 5I2IIS

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.02.73 (21) 1880262/28-13 (51) М. Кл. В 65В 9/12 с присоединением заявки №

ГосУлаРственный комите (2 ) Приоритет

Совета Министров СССР ло лелам изобретений Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16 (53) УДК 621.798 4 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 30.07.76 (72) Авторы изобретения Д. Я. Ходорковский, М. И. Беш, В. В. Руденко и Ф. Ф. Кроленко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ

И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ МЕШКОВ

ИЗ РУКАВНОГО ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к машинам для автоматической упаковки сыпучих продуктов в тару из термосклеивающейся рукавной пленки, например в полиэтиленовую, и может найти широкое применение в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала, содержащее станину., рулонодержатель, направляющие ролики, дозатор, подвижную раму с расположенными внутри нее подвижными опорными и нагревательными губками, одни из которых подпружинены, и ножом, а также привод губок.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и сложность обслуживания, а также малая производительность.

С целью повышения производительности в предлагаемом устройстве на нижней части губок с рабочей стороны выполнены отверстия, сообщенные с вакуум-системой, при этом губки установлены на одних горизонтальных направляющих, а рама — на других, привод же губок размещен внутри и связан с ней для ее горизонтального перемещения.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2— блок механизмов для термосваривания днища и горловины мешка, отрезки мешка, раскрытия его горловины и удержания ее раскрытой при заполнении мешка продуктом; на фиг.3— разрез по А — А на фиг. 2; на фиг. 4 показаны

5 циклы работы устройства.

Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающего материала имеет станину 1, в верхней части которой размещен дозатор 2 с

10 питателем 3. Под дозатором расположена загрузочная течка 4 с патрубком 5. На станине смонтированы рулонодержатель б, направляющие ролики 7, следящее устройство 8, устройство 9 подачи пленки на длину мешка, ва15 куум-насос 10, привод 11 с командным устройством.

Под загрузочной течкой расположен блок

12, объединяющий механизмы термосваривания днища и горловины мешка, отрезания мешка, раскрытия его горловины и удержания ее раскрытой при заполнении мешка. Эти механизмы имеют общие губки — нагревательную 13 и опорную 14, в нижней части которых шарнирно установлены вакуумные присоски

25 15. Губки 13 и 14 смонтированы подвижно на раме 16, при этом нагревательная губка 13 связана со штоком 17 цилиндра 18, закрепленного на станине, а опорная губка 14 подпружинена и перемещается вместе с рамой 16.

30 Рама 16 установлена на станине с возможно512118

50 стью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной плоскости в направляющих

19 станины от штока 20 пневмоцилиндра 21.

B нагревательную губку 13 вмонтированы термоэлементы 22, разделенные пазом 23. В опорной губке 14 напротив термоэлементов вмонтированы эластичные элементы 24, между которыми проходит нож 25, закрепленный на стойках 26, являющихся одновременно направляющими опорной губки и пружин 27. Нож 25 при движении входит в паз 23. В нагревательной губке предусмотрены камеры 28 для циркуляции охлаждающей термоэлементы 22 жидкости. В пазу 23 уложена катушка 29 с двумя слоями защитной термостойкой ткани, концами которой накрыты термоэлементы 22.

Вакуумные присоски 15 имеют камеры 30, подключенные с одной стороны к источнику вакуума, а с другой — сообщенные отверстиями 31 с замкнутыми канавками 32 на рабочей поверхности губок.

По торцам нагревательной и опорной губок расположены направляющие 33 для перемещения их в раме. Сверху нагревательной губки шарнирно укреплен подпружиненный зажим

34 для удержания конца исходной рукавной пленки после отрезки мешка и отрыва его от нагревательной губки после заварки днища о,ередпого мешка.

В нижней части станины под объединенным блоком 12»а расстоянии длины мешка установлено вибрациопное створчатое сбрасывающее устройство 35.

Предлагаемое устройство работает по автоматическом1 циклу От командного устройства.

Цикл I. Под действием пневмоцилиндров 18 и 21, воздействующих на раму и нагревательную губку, раздвигаются нагревательная и опорная губки 13 и 14. Одновременно отключается вакуум от присосок 15, освобожд"ÿ готовый мешок, открываются створки сбрасыиающего устройства 35, осуществляется подача рукавной пленки на длину .мешка, начинается подготовка порции продукта в дозирующем устройстве.

Цикл II. По сигналу следящего устройства

8 отключается устройство 9 подачи рукава, под действием ппевмоцилиндров нагреватель5

30 ная и опорная губки сходятся, подключается вакуум к вакуумным присоскам.

При сжатии пружин 27 отрезной нож 25 пересекает плоскость рукава и отрезает мешок.

Зажим 34 придерживает пленку.

Цикл III. Под действием пневмоцилиндра

21 рамы 16 опорная губка 14 отходит от неподвижной нагревательной губки 13, вакуумные присоски 15 раскрывают горловину мешка, зажим 34 удерживает конец исходной рукавной пленки, створки сбрасывающего устройства 35 закрываются, одновременно открывается затвор дозатора 2, происходит выгрузка порции продукта через течку 4 в подготовленный мешок и утруска его за счет вибраций сбрасывающего устройства. В заданный момент времени включаются термоэлементы 22 нагревательной губки, Цикл IV. Закрывается затвор дозатора 2.

Под действием пневмоцилиндра 21 перемещается рама 16, опорная губка 14 прижимается к нагревательной 13. Происходит термосваривание швов горловины заполненного мешка и днища последующего. Параллельно начинается подготовка следующей порции продукта. В заданный момент времени нагревательные элементы 22 отключаются, швы охлаждаются за счет циркулирующей в камерах

28 нагревательной губки 13 охлаждающей жидкости.

Затем все циклы повторяются.

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала, содержащее станину, рулонодержатель, направляющие ролики, дозатор, подвижную раму с расположенными внутри нее подвижными опорными и нагревательными губками, одни из которых подпружинены, и ножом, а также привод губок, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, на нижней части губок с рабочей стороны выполнены отверстия, сообщенные с вакуум-системой, при этом губки установлены на одних горизонтальных направляющих, а рама — на других горизонтальных направляющих, привод же губок размещен внутри рамы и связап с ней для ее горизонтального перемещения. албуу

Составитель В. Киселев

Редактор H. Спиридонова Техред A. Камышникова Корректор Л. Брахнина

Заказ 169771 Изд. № 1499 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2