Емкость для сыпучих материалов

Емкость для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВКДЕТЕПЬСТВУ

Ш1 5l2I31

Сове Советских

Социалистических

Роонуояик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2022574/27-11 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 01.06.76 (51) М. Кл. - В 65G 3/10

Государственный номитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.867.82 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. М. Суббочев, Ф. И. Спивак и В. С. Верник (71) Заявитель

Одесский ордена «Знак почета» завод продовольственного машиностроения (54) ЕМКОСТЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается транспортировки и перегрузки сыпучих материалов, а именно емкостей для сыпучих материалов, используемых при перевозке последних.

Известны емкости для сыпучих материалов, содержащие камеру, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крышкой, и в нижней части — центральное разгрузочное отверстие, к которому присоединен трубопровод, и конусное аэроднище, состоящее из ряда разделенных перегородками секций, каждая из которых соединена воздухопроводом с магистралью подачи сжатого воздуха.

При разгрузке емкостей особенно в последней фазе в слое материала возле разгрузочной трубы образуется воронка, в которую устремляется сжатый воздух, не захватывая остающийся на днище материал. Это вызвано тем, что аэродинамическое сопротивление освободившегося трубопровода ниже сопротивления аэрирующего элемента с лежащим на нем слоем материала, в результате чего происходит нерациональная утечка сжатого воздуха и удлиняется общее время разгрузки емкости.

Целью изобретения является повышение эффективности разгрузки емкости.

Это достигается тем, что секции конусного аэроднища выполнены в виде секторов, перегородки между которыми установлены под углом к образующей конуса аэроднища, а воздухопро воды каждой секции аэроднища соединены с магистралью подачи сжатого

5 воздуха через переключатель, имеющий корпус с входны;I и выходными отверстиями, в котором расположен поворотный вокруг оси и подвижный в осевом направлении золотник с каналом, соединяющий при осевом его пе10 ремещенип магистраль подачи сжатого воздуха в одном положснии одновременно с воздухопроводами всех секций аэроднпща, а в другом положении — последовательно с воздухопроводами каждой секции нли воздухо15 проводами смежных пар секции аэроднища.

Для уменьшения расхода сжатого воздуха и повышения скорости разгрузки магистраль подачи сжатого воздуха снабжена клапаном, содержащим корпус с входным отверстием, 20 соединенным с магистралью подачи сжатого воздуха, и двумя входными отверстиями, одно из которых связано с воздухопроводами секций аэроднища, а другое соединено возду хопроводом с верхней частью камеры, и рас25 положенный в корпусе полый золотник, имеющий два отверстия, поочередно сообщающиеся с выходными отверстиями корпуса, и шток, на котором расположена пружина, прпжимаемая к золотнику регулировочной

30 гайкой, и показатель положения золотника.

"12131

1 3

На фиг. 1 изображена описываемая емкость, разрез; на фиг. 2 — переключатель и клапан, установленные в магистрали подачи сжатого воздуха.

Емкость содержит камеру 1, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крышкой 2. Днище 3 камеры 1 снабжено конусным аэроднищем 4 и имеет центральное разгрузочное отверстие 5. Конусное аэроднище 4 разделено на секции, выполненные в виде секторов, перегородками 6, установленными под углом к образующей конуса аэроднища. К разгрузочному отверстию 5 присоединен трубопровод 7.

К емкости подсоединены воздухопровод 8 подачи воздуха в верхнюю часть камеры 1 и воздухопроводы 9 подачи воздуха под каждую секцию аэроднища. Воздухопроводы 9 каждой секции аэроднища 4 соединены с распределителем 10. Распределитель 10 имеет корпус 11 с входным и выходным отверстиями, в котором расположен золотник,12 с каналом, поворачиваемый вокруг оси рукоятки

13 поворота и перемещаемый в осевом направлении рукояткой 14. Корпус 11 закрыт крышкой 15.

На магистрали 16 подачи сжатого воздуха установлен клапан 17, имеющий корпус 18 с входным отверстием, соединенным с магистралью 16, и двумя выходными отверстиями, одно из которых связано с воздухопроводами

9, а другое — с воздухопроводом 8. В корпусе 18 расположен полый золотник 19, имеющий два отверстия и шток 20, на котором находятся пружина 21, регулировочная гайка

22 и указатель 23 положения золотника 19.

На трубопроводе 7 установлен пробковой кран 24.

Емкость работает следующим образом.

Транспортируемый материал загружается в нее через верхнюю крышку 2, которая затем герметически закрывается. После доставки емкости к месту разгрузки трубопровод 7 подключается к системе пневмотранспорта, и в емкость накачивается сжатый воздух от компрессора. При этом золотник 19 клапана

17 находится в положении, открывающем подачу воздуха в распределитель 10, золотник

12 которого находится в верхнем положении, что обеспечивает раздачу воздуха под все секции аэроднища 4. При этом воздух, проходя через аэроднище 4, разрыхляет материал, находящийся в насыпи, подготавливая его к выгрузке.

После набора в емкости необходимого для выгрузки давления воздуха происходит срабатывание золотника 19, который сжимает пружину 21, отрегулированную с помощью гайки 22 на величину необходимого для разгрузки давления. После этого воздух начинает подаваться только в верхнюю часть емкости. Перемещение указателя 23 служит сигналом для открывания крана 24, после чего начинается выгрузка емкости.

После опорожнения основной части емкости и начала прорыва воздуха в трубопровод через разгрузочные отверстия давление в емкости падает, золотник 19 под действием пружины 21 возвращается в исходное положение, и воздух начинает поступать только в нижнюю часть емкости через распределитель 10.

Возврат указателя 23 в первоначальное положение является сигналом для начала зачистки емкости. Прн этом с помощью рукоятки 14 золотник 12 опускается по винту в нижнее положение, а затем вращением рукоятки 13 обеспечивается последовательная подача воздуха под каждую секцию аэроднища

4, либо попарно под две смежные секции. Материал, аэрируясь, стекает к разгрузочному отверстию 5, двигаясь по направлению образующих конуса аэроднища, т. е. в направлении действия силы тяжести. При этом,при попарной подаче воздуха в смежные секции аэроднища 4 материал перетекает через непродуваемую перегородку 6 раздела секции, проходящую под углом к направлению движения материала.

По окончании зачистки и разгрузки емкости подача сжатого воздуха прекращается, кран 24 перекрывается и емкость готова к повторному наполнению.

При необходимости клапан 17 и кран 24 могут быть снабжены исполнительными механизмами, работа которых может управляться по сигналу указателя 23.

Формула изобретения

1. Емкость для сыпучих материалов, содержащая камеру, имеющую в верхней части загрузочное отверстие, закрываемое крышкой, и в нижней части — центральное разгрузочное отверстие, к которому присоединен трубопровод, и конусное аэроднище, состоящее из ряда разделенных перегородками секций, каждая из которых соединена воздухопроводом с магистралью подачи сжатого воздуха, отлич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки емкости, секции конусного аэроднища выполнены в виде секторов, перегородки между которыми установлены под углом к образующей конуса аэроднища, а воздухопроводы каждой секции аэроднища соединены с магистралью подачи сжатого воздуха через переключатель, имеющий корпус с входным и выходными отверстиями, в котором расположен поворотный вокруг оси и подвижный в осевом направлении золотник с каналом, соединяющий при осевом его перемещении магистраль подачи сжатого воздуха в одном положении одновременно с воздухопроводами всех секций аэроднища, а в другом положении — последовательно с воздухопроводами каждой секции или воздухопроводами смежных пар секции аэроднища.

2. Емкость по и. 1, о тли ч а ю щ а я ся тем, что, с целью уменьшения расхода сжатого воздуха и повышения скорости разгрузки, ма51213i

Рог 1. гистраль подачи сжатого воздуха снабжена клапаном, содержащим корпус с входным отверстием, соединенным с магистралью подачи сжатого воздуха, и двумя выходными отверстиями, одно из которых связано с воздухопроводами секции аэроднища, а другое соединено воздухопроводом с верхней частью камеры, и расположенный в корпусе полый золотник, имеющий два отверстия,,поочередно соединяющиеся с выходными отверстиями корпуса, и шток, на котором расположены

5 пружина, прижимаемая к золотнику регулировочной гайкой, и указатель положения золотника.

512131

Риг, z

Составитель А. Чи)киков

Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Редактор T. Горячева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1210/4 Изд. № 1292 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5