Роторный опрокидыватель для разгрузки вагонеток

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

пп 5I2I46

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. спид-ву (22) Заявлено 18.01.73 (21) 1871821! 11 с присоединением заявки № (51) М. Кл.- В 65С 67/48

Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 01.06.76 г53) УДК 621,869.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. 3. Смольский, В. В. Скурко, Ю. Д. Хазов, В. И. Слуцкин, И. Г. Таиовицкий, А. С. Богданович, П. Н. Свита и Г. Н. Хреновский

Проектно-технологический конструкторско-исследовательский институт торфяной промышленности «Белгипроторф» (71) Заявитель (54) РОТОРНЪ|й ОПРОКИДЪ|ВАТЕЛЬ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ

ВАГОН ЕТОК

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к средствам разгрузки вагонов опрокидыванием.

Известны роторные опрокидыватели для разгрузки сыпучих материалов как из ширококолейных, так и из узкоколейных вагонов, содержащие неподвижное основание и ротор с приводом.

Недостатком известных опрокидывателей является неспособность их в процессе разгрузки производить отделение от разгружаемого материала предметов, размер которых значительно превышает максимально допустимый размер частиц основного материала, что приводит к необходимости сооружения дополнительных устройств и снижению производительности разгрузки.

Целью изобретения является отделение от разгружаемого материала крупных включений во время разгрузки с последующим удалением их от опрокидывателя.

Это достигается тем, что основание опрокидывателя выполнено в виде колосников, расположенных концентрично относительно ободов дисков ротора, а на роторе смонтированы радиальные расчистители, входящие в пространство между колосниками.

На фиг. 1 изображен предлагаемый опрокидыватель, поперечный разрез; на фиг. 2— секции колосников, вид в плане.

Роторный опрокидыватель состоит пз основания 1, ротора 2, привода 3 и колосников 4 основания. На роторе установлены расчистители 5. Во избежание заклинивания во время

5 вращения ротора 2 колосники расположены концентрично относительно ободов дисков ротора, а расчистители 5 — радиально. Колосники имеют наклонную часть 6, по которой крупные включения направляют в специаль10 ные сборники.

Роторный опрокидыватель работает следующим образом.

Груженая вагонетка устанавливается в ро15 торе 2 и фиксируется в нем, после чего последний начинает вращение (см. фиг. 1). Во время вращения материал из вагонетки высыпается на колосники 4 и, просыпаясь между ними, освобождается от крупных включе20 ний. При вращении ротора 2 в обратном направлении для возвращения в отервоначальное положение расчистителп 5, перемещаясь в промежутках между колосниками 4, смещают оставшиеся на колосниках крупные

25 включения к наклонной части 6 и по ней в специальные сборники. Расчистптели 5 при движении спосооствуют просыпанию материала между колосниками 4. В дальнейшем цикл повторяется.

512)46

Формула изобретения

Составитель Н. Болондаев

Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Редактор Т. Горячева

Заказ 1210/16 Изд. № 1292 Тираж 963 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Роторный опрокидыватель для разгрузки вагонеток, содержащий неподвижное основание и ротор с приводом, отличающийся тем, что, с целью отделения от разгружаемого материала крупных включений во время разгрузки с последующим их удалением от опрокидывателя, основание последнего выполнено в виде колосников, расположенных концентрично относительно ооодов дисков ро5 тора, а на роторе смонтированы радиальные расчистители.