Способ получения элементарной серы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
j и)) 5l2165
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 06.06.74 (21) 2032288)26 (51) М. Кл. - С 01В 17/04 с присоединением заявки М
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.04.76. Бюллетень М 16
Дата опубликования описания 15.06.76 (53) УДК 661.218(088.8) (72) Авторы изобретения
H. Г. Вилесов, С. Л. Зальцман, Б. И. Колесников, Г. А. Еремина и H. Н. Левчук
Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕМЕНТАРНОЙ CEPbl
Изобретение относится к способам получения элементарной серы из газообразных се соединений, в частности из сернистого ангидрида.
Известен способ получения элементарной ссры путем восстановления двуокиси серы газообразным углеводородом, например метанс:м, при температуре 550 — 700 С, в присутстппи катализатора на основе активной окиси а.поминия, промотированной 2,0 — 3,0о)о пятиокиси ванадия и 1,0 — 1,5% окиси калия. Однако по такому способу относительно низкие объемные нагрузки по газовой смеси 1100—
1200 час —, а кроме того, катализатор, промотированный ванадием, очень чувствителен к ссре, в результате чего в период длительной эксплуатации быстро снижает свою активность.
С целью устранения указанных недостатков по предлагаемому способу в катализатор вводят 5 — 20 вес. % окиси хрома и в газообразных углеводородах поддерживают содержание водяных паров в количестве 1—
2 вес. %.
Способ позволяет увеличить объемные нагрузки до 1500 — 1600 час, а также в 2 — 3 раза продлить срок эксплуатации катализатора без его регенерации.
Пример 1. Газовую смесь, содержащую, %: 62 SO2, 37 СН4, 1 НзО, при температуре
750 С пропускают с объемной с:.-.îðîñòüþ
1500 час через реактор, заполненный 1 л катализатора (А1 0, + 5 вес.,,, СгоОз) . Выход элементарной серы, сероводорода и других продуктов следующий, ",,: S" — 85,6;
5 HgS — 11,4; COS — 1,2; ЬΠ— 1,8. Удельная производительность единицы реакционного объема — 1000 — 1100 кг!х4з час элементарной серы.
П р I) м е р 2. Переработка сернистого ан10 гпдрпда низкой концентрации.
Газовую смесь состава, %: SO 10; О 6;
СН4 8,5; Хо 75,2; Н О 0,3 пропускают нри температуре 750 С с объемной скоростью
1500 «ac — через реактор, заполненный 1 л
15 катализатора (Аl .Оз + 5 вес. % Сг Оз). Выход продуктов составляет, %; S" 81,8; НеS
11,9; COS 0,9. Удельная производительность катализатора до 200 кг/мз час.
Формула изобретения
Способ получения элементарной серы путем восстановления сернистого ангидрида газообразными углеводородами, например метаном, в присутствии катализатора «а основе
2б активной окиси алюминия при повышенной температуре, отли чаю щи йс я тем, что, с целью повышения производительности, в катализатор вводят 5 — 20 вес. % окиси хрома и в газообразных углеводородах поддерживают
30 содержание водяных паров в количестве
1 — 2 вес