Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Сырьевая смесь для изготовления аглопорита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1п1 5!2!95

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Свита Советских

Социал ис гкческих

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (51) М, Кл.2 С 04В ЗИ)2 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.06.74 (21) 2030331/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 21.06.76

Гввудара1веннк:й комитет

Ивиа Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.961(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. Я. Шишканов, P. И. Ходская, Ц. А. Леках, А. А. Мироненко, |О. П. Радченко и Г. К. Онищенко

Минский научно-исследовательский институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СЪ|РЪЕВАЯ СМЕСЬ

ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА

7,92

2,02

2,89

Изобретение относится к области производства легкого пористого заполнителя — аглопорита и может быть использовано на предприятиях промышленности строите tlhHblx материалов.

Известны сырьевые смеси для изготовления аглопорита, включающие глинистое сырье и топливо — уголь. Однако известные смеси спекаются с низкой вертикальной скоростью, что отрицательно сказывается на производительности агломерационных установок.

Целью изобретения является увеличение вертикальной скорости спекания шихты.

Это достигается тем, что сырьевая смесь дополнительно содержит продукт вискозного производства при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Глинистое сырье 84 — 88

Уголь 6 — 8

Продукт вискозного производства 6 — 8

Продукт вискозного производства представляет собой шлам, получаемый при очистке сточных вод этого производства. Влажность шлама составляет 5 — 10%, объемная масса при этой влажпоспт 530 кг/м, Химический состав продукта вискозного производства следующий, вес. %:

5102

А1еОв

1.- е20

СаО 33,18, 1до 6,00 ОЗ 2,90 п.п.п. 41,83

5 Na0 0,47

НлО 0,17

Zn0 2,52

Гранулометрический состав продукта вискозного производства следующий:

10 мм вес. %

5 13,0

5 — 3 13,0

3 — 2 15,0

2 — 1 26,0

1 — 0,5 21,0

0,5 — 0,25 1,0

0,25 1 1,0

Пример. Состав в %:

Суглинок 85

20 Уголь 8

Продукт вискозного производства 7

Приготовление сырьевой смеси и ее спекание осуществляют по общепринятой техноло25 .ии

Сдозированные глинистое сырье, например суглинок, уголь и продукт вискозного производства подают в глиномешалку и тщательно перемешивают. Полученную смесь гранулируют в барабанном грануляторе и затем спекают на агломерационной установке, 512195

Объемная насыпная масса аглопорита, кг/м фракция 5 — 10 мм

Вертикальная скорость спекания, мм/мин

Формула изобретения

Состав, вес. о;

Шихта

Суглинок

Уголь

675

Суглинок

Уголь

7

625

Продукт вискозного производства

12,1

Составитель Т, Уральская

Редактор Т. Пилипенко

Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова

Заказ 1315/10 Изд. Ко 1311 Тираж 752 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр, Сапунова, 2

В таблице приведены вертикальная скорость спекания и объемная насыпная масса аглопорита, полученного на основе известной и предложенной смесей.

Добавка продуктов вискозного производства позволяет повысить вертикальную скорость спекания шихты в 2 раза при одновременном снижении объемной насыпной массы.

Сырьевая смесь для изготовления аглопори10 та, включающая глинистое сырье и топливо— уголь, отлич ающаяся тем, что, с целью увеличения вертикальной скорости спекания, она дополнительно содержит продукт вискозного производства при следуюшем соотношении компонентов, вес. %.

Глинистое сырье 84 — 88

Уголь 6 — 8

Продукт вискозного производства 6 — 8