Линейный статистический сополимер для изготовления пленок и покрытий

Линейный статистический сополимер для изготовления пленок и покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

512214 стадия — омылеиие сопоai;i!el)2 в;1пилацетата с ВпнилОВВ!м э!1)1!ром из13сс ны. !l. МЕТОД2:.IИ анаЛОГИ !НО ОМЫЛСНIlio ПОЛ:1Вини-ia!EeT2T2 ДО сополих!СР2 aiili;!лОВОГО спирта (ВС), винилацетата (ВА) и мî:oВии)ИЛОВОГО эфиР2 мнОГОатомнОГО спиГ)та (МВЭ) .

III стадия — стабилизация сополимера обработкой неорганической или органической кислотой. 10

В качестве моновинилового эфира многоатомного спирта могут быть использованы моновиниловые эфиры этилен-, диэтилен-, триэтиленгликоля и глицерина.

Получение пленки из тройного сополиме- 15 ра может осуществляться методом полива раствора или экструзией расплава.

Пример 1. Смесь из 140 г ВА, 32 г

МОНОВИНИЛОВОГО ЭфПР2 ТРИЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ (МВЭТЭГ), 50 г метанола и 0,172 r динит- 20 рила азоизомасляной кислоты загружаю-. в колбу емкостью 500 мл, полимеризуют при

65 — 70 С в течение 12 час. Гlолучснный

15 -ный метанольный раствор сополимера

ВА с МВЭТЗГ омыляют при 40 С в при- 25 сутствии каталитичсских количеств едкого натра. Порошкообразный продукт стабилизируют обработкой ортофосфорной кислотой, Взятой в количестве, эквимолеылярном количеству едкого натра, отделяют 30 от маточной жидкости и сушат при 30—

40 С в вакууме 300 — 500 мм рт. ст. Получают тройной сополимер ВС с 10 мол. %

ВА и 12 мол. % МВЭТЭГ.

Пример 2. По примеру 1 получают со- 35 полимер из 154 r ВА и 18 г моновииилового эфира этилеигликоля (МВЭЭГ) и омыля)от его до тройного сополимера ВС с

15 мол. % BA и 10 мол. % МВЭЗГ, Г1 р и м ер 3. Получают тройной сополи- 40 мер ВС с 35 мол. % BA и 15 мол. O мвэдэг.

П р и м ер 4. По примеру 1 получают сополимер из 159 г ВА и 13 г МВЭДЗГ и омыляют его до тройного сополимера ВС с 45

17 мол. % ВА и 5 мол. % МВЗДЭГ.

Пример 5. По примеру 1 по".ó÷àþò сополимер из 150 г ВА и 22 г моновинилового эфира гл1щерина (МВЭГ) и омыляют сгo до тройного сопо".èìåðà ВС с 18 мол. 50

DA и 9 мол. % МВЭГ.

Пример 6 (контрольный). По примеру

1150 г (HA) полимерпзуют в присутствии

12 13pc, % (от всса винилацетгта) моноэтилового эфира этиленгликоля i! омыляют 55 его до сополимера ВС с 23 мол. % ВА.

Пример 7. В колбу, снаоженнуlо 00ратнь)м холодильником и мешалкой, загружают 164 г ВЛ, 8 г моногш)илового эф))ра д))этиленгликоля (МВЭДЗГ), 50 r метано- 60 л 2 I! О, 1 72 Г д и и и т р ил 2 2 3 0 и 3 0 . 2 с 51 i i o i i кислоты. Смесь нагревают до 65 — 70 0 и по. Ii ii co i: гло и,) i . !)ci) cc cii. !11)2 lп 11 в те lc нис 12:!ac. По.-;;";с;1;;.)й coгол;". Ср ВА с

МВЭ !Э" п «тT.iu яют;i;». !50 — 55 С в Tc:!с1 и!с o — 10 !2« i; i:c-.a:i,) Tc (1 ) I!25. ко центрация), гослс чсго р.".створ охлажда40 C II к нс)!Г доб)21)ля)от l,) -иь!й раствор едкого 112тр", !3 мcraiio.ае из расчета 1.5 моль на 100 мольнь;х. зв,II c!3 сополимера.

Реакци!О омь!пения про"„.Caela:oò В течение 2 час и )и пе",смсшива!ши. Пол;;",)от порошкообразный сополi!iicp ВС с 3 мол.

МБЗДЭ1, который отдел)пот от itaTo 11)ой жидкости и сушат при 35 — 0 С в вакууме

300 — 500 мм рт. с-..

Выход от —.сорети-)еско.-о 96,5Я), характерисп!ческая вязкость 0,75 дл, r. Сопол;1мер растворяется в Воде Ilpli температуре от 5 до 100 С.

Сопол !iiep обрабатыва)от

24 час при 20 С 5%-ным раствором едкого

EI2Tp2 ll;lif cepн0й кислоты В эти,",О!30м спирте. После такой обраОотки сîiloëi!i!Cð сохраняет раство имость в воде в том же диапазоне температур.

П р и м ер 8. Iio примеру 1 полу:ают coIIo I!iIPp ll2 159 Г ВА 1! 13 Г itOtI02II!III 1020r0 эфира этилснглпколя (МВЭЭГ) и омыляют его до сополимера ВС с 7,5 мо".

МВЭЭ1.

Выход сопол !мер" от теоретического

95!)o, характериcTI!sec»251 вязкость 0,7 д !/г.

Сополимср co#pail)lcт свою рас-. Воримость в воде при тсмпературГх от 5 .-,о

100 С после ооработки еro rlfpoëèç3!Ощими агентами по пр;!мер 1.

П р и it ср 9. По пр;!меру 1 пол;: ) от сополимер 11з 126 г ВА i! 6 г М !3ЭДЗГ и омыляют его до сополимера ЬС с 2)0 мол. %

МВЭДЭГ.

Выход сополим ер а от тсорет!)чсскогÎ

96,2%; характер !стическа)i вяз ость

0,48 дл/r.

Coiio.!IIiIcp сОхр2няст cüoio гаствОримость в воде пр 1 температуре от 5 до 100 C после обработки его ги ролпзующ;1ми агентами по примеру 1.

П р им ер 10 (!;o:1-..рсльный). По при !eру 1 полимеризац!)еи 150 г БА получают

12!3>-ный рас-,вор поливииилацета-.а, которыl. Омы. ° 5i!QT при 40 С В течеi! Ilc 1 час

В !Ip;fci TcT ии 0,8;Io;.ь едкого на: ра на

100 мольных з; еньев ВА. Получают collo".П)1ер БС с 15 мол.. % ВА.

Выход co:Io,".)к . ep 2;) T теорет: Lieclcoro

9!,4 " q, хар актер исти ;еск"..о. Вязкость

0,72 дл,) г.

Сополимер рa«Taop5!eTcs в воде при тсмперат3ве QT o до 100 . Однако после Об,)aUoTI 1i сополи ICJ)2 Гидро зиз «Iori;iх ai cu тами по пэи)tcov 1 !I" 0 Ii к. !)2 . ")op5lcTc5! в воде лишь пр: тех!Пературе )65 С. э12214

Формула изобретения

Составитель Т. Хороших

Техред М. Семенов

Редактор Т. Никольская

Корректор В. Петрова

Заказ 1683!1 1 1зд. М 329 Тирани -88 По:;исиое

11ПО Государственного когиитета Совета .11и||истров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская иаб., д. - . / 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Ли ейный статистическиш сополимер, имеющий элементарные звенья общей формулы

СН2 СН СН2, СН СН2 СН

ОН х (OC0CH-,» OR z где g= — сн c!--:-Он; — сн сн-осн.сн он; — СН С. iOC1 C.НОСНаСНаОН; — сн снонсн он; где х= — 45 — 96,Э мол.

y=0,1 — Зо,0 мол.,, z 3,0 — 20,0 мол. /о, с мол. весом о-, 18000 до 100000 для изготовления пленок и покрытий.