Вибропоглощающая мастика

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CА НИЕ

О П И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

11 11 5 I 2220

Со1са Советских

Социалистических

Ресоублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительно(к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.12.73 (21) 1978361/05 (51 М. Кл. - С 08L 31/04

С 0913 3 74 с присоединением заявки №

Государственный комитет

,. -овета Министров СССР ао делам изооретеннй и открытий (23) Г)рпорптет

Опубликовано 30.04.76. b:îëët òåíü ¹ 16!

53) i ÄÜ; 699.844(088.8) Дата огубликования описания 15.06.76 (2) Авторы

1 13 о 0 tI . т -.! 1 и 11

И. И. Фаб(1Он(.вичюс, Б. П. )Квиронайте, Г1. A. Кайкарис и И. М. Капачаускас (сесо!Озный научIHG-1;сследоьателъский институT теплоизоляционных и акустических строительных материалов H изделий (; 1) . .а51вllтель (54) В И Бра П О ГЛ О (ЦАЮ ЩАЯ MACT И КА

Изобретение относится к области получеш1я ма IñðHàëîâ, ооладающих способностью час1ично поглощать энергию, создаваемую вибрациями металлических поверхностен.

Известна вибродемпфирующая (виоропоглощающая) мастика, используемая для I!окрыпгия кожухов II воздуховодов вентиляторов, кожухов вибростендов и некоторых других агрегатов (1). Мастика содержит 50Я,ную по iHBHIIH Iàцетатную эмульси1О, пластифицированную 15 (1 дибутилфтала ra, фенолоспирт, ортофосфорную кислоту и наполни"ель — - пылевидный кварц и тальк.

Мастика наряду с положителbнымн свойствами имеет и ряд недостатков, таких как хрупкость затвердевшего покрытия и непригодность ее применения в условия.; отрицательных температур. Температура хрупкости м а с ти ки — 10" С.

С целью снижения 1емпературы хрупкости мастики и увсличсния ее эластичности It прочности предлагаемая мастика дополнительно содержит 42%-ную дисперсию сополпмера мстилметакрплата с хлоропреном прн соотношении мономеров 7: 3 и асбест илп мелкоизмельченное шерстяное волокно прп следую5 Lli!M соотношенп11 компонентов, вес. %:

50",о -ная поливпнилацетатная

Э AI ) . h C H II 25 — 35

50%-ный фенолосппрт марки

А пли Б 14 — 22

20%-ная ортофосфорная кислота (термическая, техническая, концентрированная) 2 — 4

42%-ная дисперсия сополимера метплметакрилата с хлоропрсном 5 — 10

Г1ылевидный кварцевый песок 14 — 26

Тальк 14 — 26

Асбест илп мелкопзмельченное шерстяное волокно (отходы

20 от производства ковров) 1 — 4

B табл. приведены рецептуры предлагаемой мастики. о12220

Таблица 1

Состав вес.

Ингредиенты

50 ?ь-ная поливинилацетатная эмульсия

50о,-ный фенолоспирт марки А или Б

20%-ная ортофосфорная кислота техническая концентрированная

42;-ная дисперсия сополимера метилметакрилата с хлоропреном

Пылевидный кварцевьш песок

Тальк молотый

18

22

4,0

7,5

14

14

1,0

2,5

26

4,0

Таблица 2

Предлагаемая мастика

Известная мастика

Показатели — 13 — 17

11,06

Отсутствие трещин

7,0

4,56

5,53

17,7

Покрывается трещннамн

6,5

Отсутствие трепп н

8,6

Отсутствие трещин

7,9

1,65

1,60

Коррозия не появляется

1,73

Коррозия не появляется

1,85

Коррозия не появляется

Коррозия не появляется персию сополимера метилметакрилата с хлоропреном при соотношении мономеров 7: 3 и асбест или мелкоизмельченное шерстяное волокно при следующем соотношении компонентов, вес. %:

15 50% -ная поливинилацетатная эмульсия 25 — 35

50% -ный фенолоспирт 14 — 22

20% -ная ортофосфорная кислота 2 — 4

42%-ная дисперсия сополимера метилметакрилата с хлоропреном 5 — 10

Пылевидный кварцевый песок 14 — 26

Тальк 14 — 26

Асбест или мелкоизмельченное шерстяное волокно 1 — 4 (1) Авт. св. № 313844, С 09k 3/00; 1969 г. 0

ЦНИИПИ Заказ 1318/14 11зд. ¹ 1322 Тираж 630 Подписное

Типография, lip. Сапунова, 2

Асбест нли мелкоизмельченное шерстяное волокно

Мастику готовят следующим образом.

В смесительный агрегат загружают взвешенное количество фенолоопирта и при постоянном перемешивании небольшими частями вводят дисперсию сополимера метилметакрилата с хлоропреном и поливинилацетатпую эмульсию. Затем в смесь вводят 20% ный водный раствор ортофосфорной кислоты.

Смесь перемешивают в течение 5 мин до поТемпература хрупкости, С (! ОСТ 16782 — 71)

Твердость покрытия, кгс/см (ГОСТ 253 — 53

Прочность пр:l изгибе 15 мм (ГОСТ 6806 — 53) Сопротивление отрыву адгезни к ст. 3 после

5 суток, кгс/см -

Плотность, г/см

Коррозийность (3 суток при относительной влажности 100 „ ) Введение в мастику дисперсии МХ-30 щелочной (70% метилметакрилата с 30% хлоропрена) и наполнителей — асбеста или шерстяной пыли улучшает физико-механические показатели ее, температуру хрупкости, эластичность затвердевшего покрытия, снижает себестоимость мастики и требует меньшего количества дефицитной и дорогой поливинилацетатной эмульсии.

Формула изобретения

Вибропоглощающая мастика, включающая поливинилацетатную эмульсию, фенолоспирт, ортофосфорную кислоту, пылевидный кварцевый песок и тальк, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры хрупкости и увеличения эластичности и прочности, она дополнительно содержит 42% -ную дислучения равномерного без комков и сгустков сметанообразного раствора. К полученному раствору добавляют дозированную порцию молотого кварцевого песка, талька, асбеста или отходов шерстяной пыли. Всю полученную смесь перемешивают в течение 30 мин.

Сравнительные свойства предлагаемой мастики (1 — 3) и известной представлены в табл. 2.