Устройство для внепечечной вакуумной обработки жидкого металла

Устройство для внепечечной вакуумной обработки жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 10 5I 2243

CoIos Советских

Социалистических

Реснублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.10.74 (21) 2071527/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 24.06.76 (51) М. Кл, - С 21С 7,110

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо селам изобретений и открытий (53) УДК 669.046.554-982 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. Я. Гранат, В. Б. Горский, Г. М. Ситников, П. Я. Журавлев и Ю. М. Вычужанин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ВАКУУМНОЙ ОБРАБОТКИ

ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к внепечной обработке стал и и других сплавов, включающей дегазацию и рафинирование их в ковше.

Известно устройство для внепечной вакуумной обработки жидкого металла, включающее вакуум-камеру и футерованную емкость, в стенках которой набраны вертикальные каналы, нижняя часть которых соединена с рабочим объемом емкости и устройством для подачи газа.

С целью увеличения стойкости вертикальных каналов и улучшения условий рафинирования металла при циркуляционной перекачке его в пределах емкости каналы выполнены в виде сужающихся кверху конусов или пирамид с углом между образующей,и вертикальной осью канала в пределах 1 — 15, а высота их равна 0,1 — 0,8 высоты рабочей полости емкости. С целью предотвращения забрызгивания фонтанирующей струей бортов емкости вертикальные каналы расположены на расстоянии от внутренней поверхности футеровки емкости в пределах 0,1 — 1,0 радиуса ее днища, а продольная ось вертикальных каналов расположена под углом 1 — 15 по отношению к вертикальной оси емкости при направлении их в сторону этой оси.

На фиг. 1 изображена предлатаемая вакуумная камера, общий вид; на фиг. 2 — варианты выполнения каналов в виде усеченных конусов или пирамид с расположением их продольной оси под углом к оси емкости.

Вакуумная камера 1, в которой установлена емкость 2 (например, сталеразливочный ковш), снабженная одним или несколькими цилиндрическими или кониче"кими каналами

3 и устройством 4 для подачи в них газа.

При этом нижняя часть каналов 3 соединена с рабочим объемом емкости 2, например, через окна 5, а верхний торец их 6 расположен ниже верхнего торца емкости 2.

Устройство работает следующим образом.

Емкость 2 с каналами 3, выполненными в футеровке или на некотором расстоянии от ее

15 сторон, по заполнении ее металлом 7 с покровом из шлака 8, устанавливается в вакуумной камере 1, в которой после герметизации создается заданное разрежение, необходимое для вакуумной обработки металла 7. С мо20 мента подачи газа в каналы 3 начинаепся перекачка жидкого металла 7 с нижнHx горизонтов емкости 2 в ее верхнюю зону по схеме газлифта. При этом за счет регулирования количества подаваемого в каналы 3 газа вы25 сота струи 9 газожидкостной смеси может изменяться вплоть до проникновения ее через шлаковый покров и образования фонтанирующего потока 10.

По истечении заданной длительности ва30 куумной обработки подача газа в каналы 3

5I2243 прекращается, а емкость 2 извлекается из вакуумной камеры 1 и подается к месту разливки металла.

Формула изобретения

1. Устройство для внепечной вакуумной о бработки жидкого металла, включающее вакуум-камеру и футерованную емкость, в стенках которой выполнены вертикальные кана. лы, нижняя часть которых соединена с рабочим объемом емкости и устройством для подачи газа, а верхняя расположена выше уровня шлака и металла, о т л и ч а ю щ е е,с я тем, что, с целью увеличения стойкости вертикальных каналов и улучшения у словий рафинирования металла при циркуляционной перекачке его в пределах емкости, каналы выполнены в виде сужающихся кверху конусов или пирамид с углом между образующей и вертикальной осью канала в пределах 1 —

5 15, а высота их равна 0,1 — 0,8 высоты рабочей полости емкости.

2. Устройство по п. 1, отл ич а ющее ся тем, что, с целью предотвращения забрызгивания фонтанирующей струей бортов емко10 сти,,вертикальные каналы расположены на расстоянии от внутренней поверхности футеровки емкости в пределах 0,1 — 1,0 радиуса ее днища.

3. Устройство по лп. 1 и 2, о т л и ч а ю15 ще ес я тем, что продольная ось вертикальных каналов расположена под углом 1 — 15 по отношению к вертикальнои оси емкости при направлении их в сторону этой оси.

Реда кто р 3. Ход а кова

Составптеть Г. Прусе

Техред М. Семе os

1(орректорьи Л. Николаева

t! О..анни. га.i<> .аз 1 1Т Изд. ¹ 1362 Тираж 654 . 1О .:.ии!се

1111ИИПИ Государственного ком,тета Совета Министров ССС! по делам изобретений и о-.крытий

113035, Москва, Л(-35, Раугиская паб., д. -1, 5

Типография, пр. Сапунова, 2