Пресс для влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий

Пресс для влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (t tt 512254

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.03.73 (21) 1898594/28-12 с отрисоединением заявки г1е (23) Приоритет

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень М 16

Дата опубликования описания 10.06.76 (51) М. Кл.- "D 06F 71, 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) 4 ДК 687 054(088 8) ро делам изобретений и цтхрытий (72) Авторы изобретения

И. В. Орлов, Ю. Е. Левицкий, Б. В. Орловский, Б. С. Науменко, А. Л. Симонов и Н. П. Березненко

Киевский технологический институт легкой промышленности (71) Заявитель (54) ПРЕСС ДЛЯ ВЛАЖНО-ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к швейной промышленности и касается пресса для влажно-тепловой обработки швейных изделий, например рукавов, пальто.

Известен пресс аналогичного назначения, содержащий верхнюю и нижнюю подушки, связанные с источ никами рабочих сред, причем,верхняя подушка смонтирована на поворотном рычаге, связанном с приводом, и имеет датчик контроля температуры обрабатываемого изделия.

Однако при использовании такого пресса наблюдается повышенное образование ласс на поверх ности обрабатываемой ткани, что вызывается большими усилиями прессования и отсутствием автоматического чередования стадий влажнотепловой обработки.

С целью улучшения качества обрабатываемых изделий .в предлагаемом прессе верхняя и нижняя подушки имеют форму обрабатываемых участков деталей и разделены на секции, соединенные с источниками рабочих сред посредством многоходовых коллекторов.

Привод состоит из винтовой пары, винт которой связан с электродвигателем, а гайка состоит из подпружиненного цилиндра, шарнирно связанното с рычагом посредством втулки. О порная поверхность нижней подушки выполнена из металлокерамики, а прессующая поверхность верхней подушки имеет мелкоячеистую металлическую сетку.

На фпг. 1 схематично изображен предлагаемый пресс, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — нижняя подушка пресса, впд сверху;,на фиг. 4 — разрез по

А — А на Фиг. 3; на фпг. 5 — верхняя подушка, вид сверху; на фиг. 6 — разрез по Б — Б на фиг. 5; на фиг. 7 — схема привода верхней подушки.

Пресс содержит: неподвижно установленную на станине 1 нижнюю подушку 2 и прессующую верхнюю подушку 3, в верхней части которой укреплен коллектор 4, служащий для отсоса паровоздушной среды из зоны обработки отри закрытых подушках 2 и 3. Верх15 няя подушка смонтирована на поворотном рычаге 5, приводимом в движение от электропривода 6.

Для влажно-тепловой обработки обрабатываемых швейных изделий пресс содержит

20 вентилятор 7 отсоса, парогенератор 8, пароперегреватель 9 и устройство 10 для автоматического чередования подачи пара и воздуха при закрытых подушках в соответствии с температурой обработки швейных изделий.

25 На передней панели 11 пресса расположены органы управления и сигнализации, а в шкафу 12 — элементы электрооборудования.

Нижняя подушка 2 имеет крестообразную форму (фиг. 3 и 4), соответствующую форме

30 обрабатываемых участков деталей, и разделена на секции 13 — 16, соединенные с источ512254 никами рабочих сред, в нижней части которых расположены нагревательные элементы

17.

Опорная поверхность нижней подушки выполнена в виде металлокерамической пластины 18 с шероховатой рабочей поверхностью для равномерного распределения пара в обрабатываемом изделии и предотвращения образования на ткани ласс. Подвод пара и воздуха производится с номощью датчиков через штуцеры, вставленные в отверстия 19.

Верхняя подушка 3 также имеет крестоооразную форму (фиг. 5), выполнена пустотелой и работает без обогрева. В верхней части подушки укреплен коллектор 4, а в нижней части на пружинных растяжках 20 смонтирована прессующая,поверхность 21, которая имеет мелкоячеивтую металлическую сетку 22 с натянутой на нее тканью.

В привод верхней подушки 3 входят: электродвигатель 23 и колодочный тормоз 24, имеющий ось качения на платформе 25, и связанный с электродвигателем винт 26, гайка для которого состоит из цилиндра 27, подпружиненного пружиной 28. Кроме того, привод включает поворотную втулку 29, шарнирно связанную с рычагом 5 верхней подушки.

Усилие прессования швейных изделий устанавливается .при помощи электромеханического приспособления 30, 31 и рычага 5, на одном конце которого закреплен коллектор 4 верхней подушки, а на другом — поворотная втулка 29. Вдоль последней перемещается по ходовому винту 26 гайка-цилиндр 27 с пружиной 28, создающей через рычаг 5 давление на обрабатываемые детали швейных изделий.

Величина этого давления определяется положением опоры пписпособления 30 относительно концевого выключателя 31, жестко связанного с подвижной платформой гайки-цилиндра 27. На этой платформе закреплена также подпружинeííàÿ опора 32 концевого выкл|очателя 33, определяющего крайнее открьпое положение ворхней подушки 3. Точный останов электродвигателя привода обеопечивается тормозом 24.

Пресс работает следующим образом.

После закрытия подушек с деталями швейных изделий и создания заданного давления прессования включаются вентилятор 7 отсоса и электромагнитные паровые клапаны, через которые подается пар в рабочие зоны пресса.

Это ускоряет прохождение пара сквозь обрабатываемое изделие. Когда температура достигнет 105 — 140 С, паровые клапаны автоматически выключаются и включаются пневматические, в результате чего изделие обдувается воздухом, охлаждающим его. После того, как температура упадет до 30 — 40 С, верхняя,подушка откидывается.

Таким образом, полный цикл обработки швейных изделий — увлажнение, сушка и охлаждение — автоматически выполняются при закрытом положении подушек, чем обеспечивается требуемая упрессовка изделия.

20 Формула изобретения

1. Пресс для влажно-тепловой обработки деталей швейных изделий, содержащий верхнюю и нижнюю подушки, связанные с источниками рабочих сред, причем верхняя подуш25 ка смонтирована на поворотном рычаге, связанном с приводом, и имеет датчик контроля гемпературы обрабатываемого изделия, соединенный с программным регулятором, о тл ич а ю щи и ся тем, что, с целью улучшения

30 качества оорабатываемых изделий, верхняя и ,нижняя подушки имеют форму обрабатываеIbIx участков деталей и разделсны на секции, соедцненные с источниками рабочих сред IIQсредством многоходовых коллекторов.

35 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что привод состоит из винтовой пары, винт которой связан с электродвигателем, а гайка состоит из подпружиненного цилиндра, шарнирно связанного с рычагом посредством

40 втулки.

3. Пресс по п. 1, отличающийся тем„ что опорная поверх ность нижней подушки выполнена из металлокерамики.

4. Пресс по п. 1, о т 7 и ч а ю шийся тем, -15 что прессующая поверхность верхней подушки имеет мелкоячеистую металлическую сетку.

512254

Составитель Н. Тинде

Техред М. Семенов

1(орректор Л. Котова

Редактор Н. Спиридонова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1265!15 Изд. ¹ 1316 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, л(-35, Раушская наб., д. 4/5