Способ заделки конца стального каната в конической втулке

Способ заделки конца стального каната в конической втулке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

яв те ю :- е, . с, Y rt ч ес КВЯ

1 „,бдиэ;о;са Ql Q 4

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Рес убп и 5126 28 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву -Ф 469017 (22)Заявлено 14.09.70 (21) 1468 122/27 (5l)M. Кл.

0 07 В 7/18 с присоединением заявки №

Гооудвротеаины!! комитет

CCCP (23) Приоритет—

Опубликовано 07. 12. 81. Бюллетень № 45

Дата опубликования описания 07.12.81 ев делан изобретеннк и еткрытн!! (53) УДК621.86..065.3-229.31 (088.8) В . П. Ляшенко, Г . Н . Куваев, Б . П. Баглей, А. И . Тимофеев и 3. Е. Курилло (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт автоматизации черной металлургии (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАДЕЛКИ КОНЦА СТАЛЬНОГО КАНАТА

В КОНИЧЕСКОЙ ВТУЛКЕ

Изобретение относится к способам расклинивания концов многослойных канатов, в частности канатов закрытого типа, крепящихся путем опрессовки расклиненного конца в конической втулке, и может применяться при креплеS нии концевых элементов вант стрел шагающих экскаваторов, отвалообразоватетей, компенсаторов высоты, несущих канатов подвесных мостов, канатных

10 дорог, кабель-кранов и других сооружений, где несущим является канат закрытой конструкции .

По основному авт. св. II 469017 известен способ заделки конца стального

15 каната в конической втулке. . С целью обеспечения самоориентирования клиньев, а также улучшения условий расклинивания и повышения каче20 ства каната по предлагаемому способу перед вдавливанием клиньев на торце каната в каждых двух пограничных слоях проволок выполняют кольцевые клинобразные канавки со скосом к границе. слоев.

На фиг. 1 показан канат с введенным в канавку клином; на фиг. 2 — канат и клин перед расклиниванием; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. !; на фиг. 4вид по стрелке А на фиг. 3.

Перед расклиниванием каната I производят торцовку отрезкой конца каната так, чтобы проволоки 2 каната не были связаны между собой, при этом они удерживаются в сжатом состоянии, соответствующем нераспущенному канату, например, петлей. Затем протачивают канавки 3 в соседних слоях проволок.

Канавки выполняют клинообразной формы со скосами к границам слоев 4.

Расклинивание производят конусообразными клиньями 5 с профилированными по наружной поверхности 6 и снятыми в начальной части 7 клина 5

Ф ребрами 8 со скосом 9 к кольцевой части клина, соответствующим углу

512

Формула изобретения скоса к границам слоев клинообразной 1 канавки.

Установку клиньев 5 между слоями проволок производят последовательно.

Вводом начальной части 7 со снятыми в этой части клина 5 ребрами 8 осу- ществляют самоустановку клина в канавку 3. В случае несоосного подвода клина и попадания начальной части 7 его на уклон клинообразной канавки 3 при осевом перемещении клина произойдет смещение части 7 за счет люфтов при установке клина на держатель (не показан) в углубление канавки.

Сечение Б-Б соответствует положению введенной начальной части 7 клина 5 со снятыми ребрами 8 в канавку 3.

При дальнейшем введении клина 5 без вращения кольцевая часть 7 входит между слоями проволок, образуя полости 10.

Сечение В-В соответствует введен" ной начальной части клина в тело каната до ребер.

Сечение Г-Г соответствует положению начала ребра против проволоки, т. е. при дальнейшем осевом перемещении клина 5 без вращения образуется полость 10 между проволоками за счет ввода кольцевой части 7 клина 5 с до", полнительным смещением, проволок слоя

628 4 вверх за счет прохождения ребра 8 под проволокой.

Точка Д .начала ребра сместится и в какой-то момент займет положение

Д4, ориентируя тем самым клин между †проволока за счет параллельности ребер и образовавшихся полостей.

После ввода всех клиньев на определенную глубину торцы их находятся

10 на одном уровне и получают одновременное перемещение.

При дальнейшем введении клиньев в канат последние вворачиваются в свои слои по шагам свивки проволок до полного захода их в канат, осуществляя равномерное распределение проволок каната.

Способ заделки конца стального каната в конической втулке по авт. св. к- 469017, отличающийся тем, что, с целью обеспечения само2 ориентирования клиньев, а также улучшения условий расклинивания и повышения качества каната, перед вдавливанием клиньев на торце каната в каждых двух пограничных слоях проволок выполняют кольцевые клинообразные канавки со скосом к границе слоев.

512628

Г

В

Фиг. 4

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, -35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 10652/2

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Е. Месропова Техред М. Надь Корректор М. Демчик