Полимерная композиция для покрытий

Полимерная композиция для покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (и) 5I27I7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 04.12.73 (21) 1975364/23-5 (23) Приоритет — (32) 06.12.72 (31) P 2259722.4 (33) ФРГ

Опубликовано 30.04.76. Бюллетень ¹ 16 (51) М. Кл.- С 08L 27 14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.743.21 (088.8) Дата опубликования описания 15.06.76 (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Ганс-Юрген Хасс, Петер Уккерт и Аксель Хаардт (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«Динамит Нобель АГ» (Федеративная Республика Германии) (71) Заявитель (54) ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИИ

Изобретение относится к области получения композиций на основе поливинилфторида, применяемых для получения хорошо растекающихся высококачественных покрытий на металлических субстратах.

Известна композиция для покрытий, содержащая поливинилфторид, насыщенную полиэфирную смолу, пигменты и растворители.

Недостатком известной композиции является то, что она обладает низкими эксплуатационныы и и свойства ми.

Для улучшения эксплуатационных свойств предложено в качестве полиэфирной смолы брать сложный полиэфир, имеющий гидроксильные группы, и в композицию дополнительно вводить триазиновую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Поливинилфторид 50 — 99

Сложный полиэфир 1 — 50

Триазиновая смола 0,1 — 10

Пигмент 10 — 100

Растворитель 35 — 200

Сложный полиэфир, содержащий гидроксильные группы (компонент Б) представляет собой разветвленный, насыщенный сложный полиэфир, состоящий, с одной стороны, из ароматических или алифатических дикарбоновых кислот, их ангидридов или сложных эфиров, например тере-, орто-, изофталевой кислоты, ангидрида фталевой кислоты, диметилтерефталата, янтарной, дипиновой, себациновой кислот, а с другой стороны, из двух-, 5 трех- или многоатомных спиртов, например неопентилгликоля, этилгликоля, гександиола, циклогександиметанола, глицерина, диметилолпропана, трнэтанолпропана, трипентаэритрита и пентаэритрита. Применяемые, соглас10 но изобретению, сложные полиэфиры должны иметь гидроксильное число от 40 до 450, особенно выше 80, и кислотное число от 5 до 20, особенно от 5 до 15. Такое гидроксильное число достигается за счет применяемого количества

15 трехатомных н более, чем трехатомных спиртов, которые должны содержаться в используемой смеси спиртов. Вязкость этих сложных полиэфиров, измеряемая как скорость истечения по немецкому стандарту ДИН 53 211 в

20 50О О-ном растворе в моноэтиловом эфире этиленгликоля, должна лежать в пределах от 12 до 150 сек.

Пригодными трназпновыми смолами (компонент В) являются, например, меламино25 формальдегидные смолы и бензокванаминовые смолы.

Количественными соотношениями Б: В от

70: 30 до 95: 5 можно достигнуть достаточ512717 ной степени образования сетчатых молекул, При дальнейшем повышении количества В получают пленки, которые из-за слишком высокой степени образования сетчатых молекул очень хрупкис, 20,0

Пример 1. На а;поминиевую полосу толщиной 0,6 мм, которая оыла обычным образом обезжирена и предварительно ооработана, наносят лаковое покрытие следующего состава, вес. ч.:

ГIол;1винилфторпд 80

Смола па основе оксиэфиров канифоли, растворенная в

11 вес. ч. изофоропа

Мсламиноформальдсгидпая смола 3,5

Никель БГБФ (никель этилат бути irHppoI

Рутил (T10 ) 67,0

I(apooHaт пропилспа 138,0

hyrHлдпгликоль 59,0

Применяемая смола на основе оксиэфиров канифоли сос гонт из продукта взаимодействия изофталевой кислоты, адипиновой кислоты с неопснтилглико In!;I трпметилолпропаном. Гидроксильное число 100.

Меламиноформальд>видная смола, применяемая !3;

Поливинплфторид — гомополимер, относительная вязкость которого в 0,5 д -ном растворе циклогсксгнопа (при 120 С) равна 1,5;

2,3, имеет в дисперсии размср частиц от 0,1 до 0,4 мк.

Покры Гпе наносят пеп17е17ывнь1м с110с000. 1 вр1пца10щимся назад наносящим валком. Затем полосу проводят чсрез конвекционную сушильную камеру, в которой температура воздуха 300 С. Время прохождения 60 сск.

Полоса, го ОВ00 покрытие которой имеет толщину 25 мк, Hp по7келтела, имеет безукоризненную поверхнос1 ь и блеск 75 1,. Лдгсзии отлична. Полоса хорошо перерабатывается, например, накатыванием, резкой. перегибанием и глубокой вытяжкой. В таблице сопоставляются свойства.

Лналогичным образом получают композицию следующего состава, вес. ч.:

Поливинилфторид 80

Смола на основе оксиэфиров канифоли, растворенная в

13 вес, ч. изофорона 20

Бснзоквадиновая смола, растворенная в 3,3 вес. ч. и-бутанола 5,0

Никель БГБФ 1,5

Рутил 54>0

Карбонат пропилена 95,0

Бутилдиглпколь 40,0 которую наносят вышсош1санным образо;; на ал!оминисвj Io полосу.

Результаты испытан я соотве1ству or вышеуказанным.

9,0

29,9

Пример 2. На ленту из оцинкованной

01альпой полосы толщиной 0,7 мм, которая была обычным образом обезжирена и предварительно обработана, наносят грунт следу> ющсго состава, вес. ч.:

Поливинилфторид 24,00

Рутил (Т102) 9,60

Окись магния 6,00

Цинковый крон 5,00

1i) Фосфат цинка 2,20

Трпэтаполамин 0,45 Iрипентаэритрит 0,25

1(арбопат пропилена 37,00

Бутилдигликоль 15,80

17 Листовую полосу проводят в течение 60 сек через конвекционную сушильную камеру, которая нагрета до 350 С. Толщина грунта равна 5 мк. Затем таким же валком, что и в примере 1. наносят покровный слой следующего

20 состава, вес. ч.:

Пол пвпнилфторид 91,0

Смола на основе оксиэфиров канифол11, растворенная в

4,6 вес. ч. изофорона .31сламиноформальдегидная смола 1,5

Рутил (Т10 ) 43,4

Нilêåëü БГБФ 1,3

1(арбонат пропилена 95,5

;3- h;Pòè1äèãëèê0.1ü 40,8

Температура сушильной камеры около 310 С, а время прохождения о11ять равно

60 сек. Покрытие имеет в отвердевшем состоянии 1олщину 25 мк, не пожелтело и имеет

;37 безукоризненную гладкую поверхность, Адгезия у этого лакированного листа отлична и оН хорошо 11ерерабатывается, например накаты»п»IIc3I, резкой, перегибанием или глуоокой

131>l1 и H(K0 Й.

40 Применяется та же самая смола. что и в примере 1.

Используемая в качестве триазиновой смо,ii! мсламиноформальдегидная смола состоит пз гсксаметоксиметилам ина.

ГIоливипилфторид такой же, как в примере 1.

ГI р и м е р 3. На такую жс алюминиевую

rioлосу, что и в примере 1, наносят грунт из вес. ч.:

50 Поливинилфторид 25,00

Рутил (Т10>) 17,50

Окись магния 7,50

Триэта ноламин 0,25

Трипентаэритрит 0,50

1(арбонат пропнлена 34,50

Бутилдигликоль 14,75

После горячей cyøêè в течение 60 сек при

333 C получается сухой слой толщиной 5 мк.

На покрытую таким образом грунтом полосу

60 вращающимся назад валками наносят следу1ОЩУЮ СМЕСЬ, ВЕС. Ч.:

Поливинилфторид 70,1

Смола на основе оксиэфиров канифоли, растворенная в

20 вес. ч. изофорона

512717

17,4

4,2

66,0

1,8

Пример

3 (Показатели

90

Хорошо

130

GT1

Т1

Хорошо

GT0

Хорошо

130

Хорошо

СТ О

Т 1

Хорошо

GT О

Т «7

GT О

Т О

Эластичность

Т1

10

Хорошо

Отсутствует

Никакой коррозии

Очень хорошо

Отсутствует

Никакой коррозии

Хорошо

Отсутствует

Никакои коррозии

Хорошо

Отсутствует

Никакой корроз.ш

Хорошо

Отсутствует

Никакой коррозии

Меламиноформальдегидная смола 10,2

Рутил (Tio ) 13,6

Красный азопигмент 27,1

Микротальк 2,3

Никель БГБФ 1,5

Карбонат пропилена 113,6

Бутилдигликоль 45,5

Применяемая смола состоит из продукта взаимодействия ангидрида фталевой кислоты и адипиновой кислоты с 1,4-бис-(оксиметил)циклогексаном и глицерином.

Гидроксильное число приблизительно 400, кислотное число 5.

Применяемая в качестве триазиновой смолы меламиноформальдегидная смола состоит из гексаметоксиметиламина.

Поливинилфторид имеет сополимер, содержащий 3 вес. % винилацетата. Вязкость в

0,5%-ном растворе циклогексанона (120 С) равна 1,6; 2,0.

Листовую полосу проводят в течение 60 сек через конвекционную сушильную камеру, нагретую до 290 С. Общая толщина покрытия равна 25 мк, Лакированный лист имеет безукоризненную, гладкую поверхность с очень высоким блеском; нельзя установить различия в окраске и адгезии, а также деформируемость отличны.

Пример 4. На такую жс оцинкованную стальную полосу, как и в примере 2, наносят грунт, согласно примеру 2. Затем на покрытую грунтом полосу враща ющимся наносящим валком наносят следующий покровньш слой, вес. ч.:

Поливинилфторид 62 5

Силиконовый полиэфир, растворенный в 24 вес. ч. смеси из этилгликольацетата и смеси ароматических углеводородов 37,5

Меламиноформальдегидная смола

Рутил (Т10 )

Никель БГБФ

Блеск, ".о

Поверхность

Деформация при ударной нагрузке

Адгезия

Ускоренное испь|таиие на атмосферостойкость

Уменьшение блеска, Прочность окраски ,Челение

Устойчивость к действию селевого тумана

Карбонат пропилена 126,0

Бу тилдигли коль 54,0

Применяемая силиконовая полиэфирная смола представляет собой смешанный конденсат из не содержащего масла, насыщенного сложного полиэфира со свободными гидроксильными группами и силанолов (продукт

Агор1а(к 1710 P-60 фирмы «Скадо-Арчер-Дан ислс»), количество которых может состав10 лять 25 и 60о!о.

Применяемая мсламииоформальдегидная смола — гексаметоксиметилмеламин.

Условия горячей суши., и толщина покровного слоя такис же, как и в примсрс 4.

15 Пример 5. На алюминисвуlо полосу наносят описанным в примере 4 образом указанный там грунт. Затем на покрытый грунтом лист наносят слой следующей дисперсии поливинилиденфторида, вес. и.:

20 Поливинилиденфторид 82,4

Смола на основе оксиэфи ров канифоли, растворенная в

9,4 вес. ч. изофорона

Меламиноформальдегидная

25 смола 3,1

Рутил (TiOq) 44,1

Изофорон 64,1

Бутилдигликольацетат 38,2

Y-Бутиролактон 35,3

30 Условия горячсй сушки в данном случае

60 сек»р» 330 С. Покрытие имеет общую толщину 25 мк, имеет безукоризненную гладкую поверхность, отличную адгезию и хорошо деформируется.

35 Применяемая смола является продуктом взаимодействия фталевой кислоты и адипиновой кислоты с 1,4-бисгидроксиметилцпклогексаном и глицерином.

Гидроксильное число приблизительно 120, 40 кис. отное число 3.

Применяемая в качестве триазиновой сМО лы меламиноформальдегидная смола состоит из гексаметоксиметилмеламина.

Поливинилденфторид имеет относительную

45 вязкость 1% (в 0,5 -ном растворе циклогексанона при 120 C).

512717

Формула изобретения

Составитель Л. Чижова

Корректор О, Тюрина

Редактор Л. Герасимова

Текред Е. Подурушина

Заказ 1318/20 Изд. ¹ 1322 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, 1заушская наб., д. 4/5

Типография, »р. Сапунова, 2

Полимерная композиция для покрытий, вк.почающая поливинилфторид, полиэфирную смолу, пигмент и растворитель, о т л и ч а юп1 а я с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационнык свойств, в качестве полиэфирной смолы она содержит сложный полиэфир, имеющий гидроксильные групы и дополнительно триазиновую смолу при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Поливинилфторид 50 — 99

5 Сложный полиэфир 1 — 50

Триазиновая смола 0,1 — 10

Пигмент 10 — 100

Растворитель 35 — 200.