Устройство для охлаждения и очистки поверхности прокатных валков

Устройство для охлаждения и очистки поверхности прокатных валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

с . ю

EA H

СПИ ЯЕ

ЙЗОБРЕТЕН ИЯ

СОюз Советских

Социалистических

Республик (»}53.281 О к Авторскому свйдвильству (61) Дополнительчое к авт. свид-ву2 (Ь1) М. Кл.

В 21 9 27/10 (22} Заявлено04.11.74 (21) 2072112/ 22-2 с присоединением заявки (23) Приоритет (43) Опублнковано05.05,76. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описаиия19.05.76

Государственный намнтет

Савата Мнннстрва СССР аа делам нэаврвтеннй м втнрьзтнй (оЗ} УДК

621.77 1. 07

J(0SB,B) (72) Авторы изобретения

В. К. Беспапко, А, Л. Каневский, М. И, Слуцкий и Бэяи-Шао-пэя (54} УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ

ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

2 обменников, Это обеспечивает повышение эффективности использования охпадитепя, постоянный «онтакт с регулируемым прижатием всех теппообменников с поверхно-! стью валка, очистку и омеднение поверхности валка в процессе прокатки.

На фиг. 1 изображен общий вид предло женного устройства; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 - разрез nb А-А на фиг, 1; на фиг. 4 - теппообменййЕ со стержнем и прижимной шайбой.

Устройство включает хамеру коробчато,го типа 1, открыгую с одной стороны. Ка мера 1 перегородкой 2 разделена на два отделения: рабочее Б и распределительное

В. Внутри рабочего отделения Б вдоль его .открытой стороны, размещены ряды выпол,ненных иэ медного сплава оребренных теппообм;=. ьков 3. Теппообменники закрепле,ны ха концах стальных стержней 4. С про-,, - ки -.,опожной стороны на стержнях 4 крепят -, I

"a прижимные шайбы 5. Стержни 4 прохо дят сквозь отверстия в двух перфорированГ ных металлических стенках 3 и могут свободно перемешаться вдоль своих осей.

Изобретение относится к области про «атного производства и может быть ис етопьзовано дпя охлаждения и очистки вапков прокатного, преимущественно листового стана. б

Известно устройство дпя охлаждения и очистки валков прокатного стана, содержащее камеру коробчатого типа, со схребковыми перегородхами, образующими каналы дпя потоков охпадитепя, имеющую уцпотне- l0 ния по контуру контакта с валком и систему подвода и отвода охпадителя.

Недостатком такого устройства явпяет cs малая эффективность использовании охп4дитепя и неравномерность охлаждения по И длине бочки валка.

Описываемое устройство отличается от известного тем, что в его камере размещены оребренные теппообменники иэ ме ного сплава, контактирующие с поверхностью О бочки вапха и снабженные прижимной системой, выполненной в виде секционированяр1 подушки иэ эластичного материала, эапспненной сжатым воздухом, поьерхно.—. .ь которой взаимодействует со стержнями теплоВсесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке (71) 3 Вите ь технологических газов сточных Вод и использованию втоРичных энергоресурсов предприятий черной металлургии

Стенки 6 фиксирукл расположение этих ><. -ей, Отверстия в стенках, не занятые стержнями, обеспечивают конвекцию охладитепя у поверхностей валка и теппообменников 3, С прижимными шайбами 5 взаимодействует эластичная подушка 7, наполненная сжатым воздухом. Подушка может иметь несколько секций. Она служит для создания perynapysMor o прижатия теппообмеиников 3 к валку. Сжатый воздух в подушку 7 подается через подводы воздуха 8.

Кромки камеры 1 выполнены криволинейными (в соответствии с профилем валка) и снабжены уплотнением 9 из эластично".о материала. Уплотнение 9 пред отвращает утечку охладителя, который подается в камеру 1 через подводы 10 и удаляется через отводы 11.

Устройство работает следующим образом.

Края камеры 1, снабженные уплотнением 9,„прижимаются к поверхности валка.

B подушку через подводы 8 подается сжатый воздух. Его давление через систему прижимных шайб 5 и стержней 4, фиксируемых стенками 6, передается теп— пообменнихами 3, которые плотно прилегают к валку. В силу- того, что подушка выполнена из эластичного материала и может принимать любую форму, все теплообменники, Опирающиеся на одну иэ ее секций, прижимаются с одинаковой силой, независимо от формы поверхности валха и скорости его вращения. Степень прижатия, создаваемая каждой секцией подушки, различна и зависит от давления воздуха в ней.

Трение теплообменников 3 о валок приводит х переносу части их материала на вапковую поверхность: валок покрывается тонким слоем медного сплава. Теплообменники 3, >соприкасаясь! с охлаждаемой поверхностью, нагреваются.

Охлаждающая жидкость через подводы

10 поступает в распределительное отделение В. Здесь потоки иэ разных подводов пере мешиваются таким образом, что с края перегородки 2 стекает однородная по длине и -регородки струя..Попадая на горячие поверхности валка и теппообменников, жидкость кипит. Образующаяся паро-жидкостная смесь удаляется через отводы 11.

Эффективность охлаждения увеличивается при развитом пуэырьховом кипении,. вследствие увеличения поверхности кипения возрастает доля испарительного охлаждения; при пленочном кипении вблизи кризиса теппообмена нарушается устойчивость паровой п.>енхи — кризис кипения на Оре6реиной неиэотецмичесхой, ь»>p-»» и гается в с торону боль>цих тн»: и«. х >: » ->к -", .

Наличие теплообменников приво,п>т (при обокх режимах кипения) K >изменении> характера циркуляции жидкости вблизи поверхности выемка — пояьпяются многочис>» ним< пото-ки, перг>ендехулярные этой поверхнос ти и проникающие вглубь жидкости, . )оверхность валка очищается во время его двк>кения за счет трения о теплообменнихи.

Обраэухшаяся иа поверхности валка пленка медного сплава служит своеобразной технологической смазкой. уменьп>аю,щей износ поверхности.

Интенсивность охлаждения регулируется путе)м изме ненни воздушного дава>ения в подушке. Наличие в подушке нескольких секций ""..оэволяет ""=оздавать неоднородиое по

có лаю длине валка ох r денид

Формула изобретения

Ле 1. Устройство для охлаждения и очистки поверхности прокатных валков, содержащее камеру хоробчатого типа с перегородхами, уплотнениями по контуру контакта с валком и системой подвода и отвода охлади @ тели, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности использования охладителя, очистки поверхности вал ка и увеличения его стойкости, в хамере размещены контактные теплообменники, вза @ имодействующие с поверхностью валка и снабженнью прижимной системой, 2. Устройство по п.1, о т и и ч а ив щ е е с я тем., что, с целью повышения эффективности использования охпадитепя, @ теплообменнихи выпопнечы оребреннымк, 3. Устройство по пп.1,2, о т и и ч а— и:ц е е с я тем, что, " цепью повышения эксплуатационной стойхости валков, теплообменнихи выполнены из медного сплава.

4, Устоойство по п.1, î ""..и и ч а ю— щ е е с я тем, что, с цепью обеспечения контакта теплообменнихов с валком при изменении его диаметра ипи износе, прижимная система выполнена в виде Подушки из @ эластичного материала, заполненной сжатым воздухом, поверхность которой взаимодействует со стержнями теплообменнихов.

5. Устройство по пп.1 и 4, о т л и— ч а и щ е е с я тем, что, с целью регулирования охлаждения по длине бочки валка, подушка выполнена секциониронанной с раздельным подводом воздуха к каждой секции регулируемого давления.. 1. . J

9":© ооо ооо о оо оо о цо о о оо ооо о оо о о о о оо оо о о о ос оо

ФФеаеееюа.-.ьевае

Оо оо

®o < < оооо

C1,,а

512810

Составитель А. Маслов

Редактор Е. Братчикова Техред М. Ликович Корректор Н, Бугакова

Закф 958/49 Тираж 1067 Подписное ,ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

I по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4