Устройство для перевалки рабочих валков прокатной клети

Устройство для перевалки рабочих валков прокатной клети

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е»б1 е1з

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СОюз Советских

СОциалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02. 12.74 (21) 2080468, /22-2 с с присоединением заявки (23) 11риоритет (43) Опубликовано 05.05.76.Бюллетень %17 (45) Дата опубликовании описания 1S,05.76, (51) М. Кл.

В 21Ь З1и08

Государственный комитет

Совета Министров СССР ое делам изобретений н открытий (53) УДК

621,77 1,07 (088.8) (72) Авторы изобретения Б. В. Шукин, М. П. Юшкин и А. Д. Полянский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВАЛКИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ

ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

Изобретение относится к прокатхе ме- таллов, в частности к елементам клетей прокатных станов.

Известно устройство для перевалки рабочих валков прокатной клети, содержа.т шее приводную тележку, установленную на белках с приводом перемешения, смон тированным на неподвижной раме. При

ВтОм балки, вводимые в клеть под комплект рабочих валков, поднимаются на высоту раствора валков.

Однако такое, устройство не может быть применено иа станах с небольшим раствором валков, имеюших большую длину бочки.

С иелью упрошения переввлки на станах с небольшим раствором валков балки предлагаемого устройства снабжены амортизаторами, размешенными между балками и нижним опорным валком, а поверхность рамы выполнена выпуклой с радиусом кривизны, равным радиусу нижнего опорного валка.

На фиг. 1 изображен обший вид описываемого устройства во время перевалки;

Я на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг, 1; нв фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит неподвижную раму 1, размешенную на приямке перед боg ковым окном клети прокатного стана квар то. На раме 1 установлены две опорные балки 2, облацаюшие возможностью пере мешения вдоль осей валков: верхнего 3 н нижнего 4 рабочих и верхнего 5 и ниж. него 6 опорных, и опираюшиесФ во время ! перевалки нв подушки 7 нижнего опорного ! валка 6. Балки 2 связаны между собой поперечными ребрами 8, верхняя поверх ность каждого из которых выполнена плосЯ хой, а нижняя - вогнутой с радиусом кривизны, превышвюшим радиус опорного валка.

Ниж ч.. поверхность ребер 8 снабжена

tg3$94 .. амортизаторами 9, радиально p&c»

20 положенными в плоскости, перпендикуляр, ном к оси нижнего опорного валка 6, и опирвюшимися во время перевалки ив ниж,ний опорный волок своимк наконечниками 10. Наконечники 10 амортизаторов S име25 ют вогнутую поверхность с таким же рв3

512813 диусом кривизны, как опорный валок, и в полнены из материала с более низкой твер-,: достью, чем поверхность опорного валка, например из текстолита.

На раме 1 смонтирован привод 11, по@ средством хоторого через соединенные с ним шестерни 12 и закрепленные с внут ренней стороны балок 2 рейки 13 осуществляется перемещение опорных балок. При- ; вод 11 смонтирован на раме на пружинах 14 и обладает возможностью переме1© щения в вертикальной плоскости.

На балках 2 установлена тележка 15, приводимая в движение двумя приводами

16 и 17, смонтированными по обе стороны от клети, На тележке 15 укреплены

16 два упора 18, предотвращающие сползание с нее комплекта рабочих валков при движении тележки, Поверхность рамы 1, эаключеннеи меж-, ду балками 2, выполнена выпуклой с тем же радиусом кривизны, что и опорный валок 6, и имеет три продольных газа, край-: ние 19 из которых расположены соосно амортизаторам 9, а средний 20 размещен соосно приводу 16.

На раме 1 с наружных сторон белок 2 установлены стационарные направляющие

21, перемещающиеся от приводов 22 перпендикулярно движению балок 2.

Балхи 2 и направляющие 21 выполнены

1 длиной, превышающей ширину прокатной клети, а длина тележки 15 равна длине рабочих валков. Балки 2 и тележка 15 имеют высоту, меньшую величины максймального раствора между валками.

Зб

После этого направляющие 21 раэво45 дят в исходное положение, приводом 11 балки 2 вместе с тележкой выдвигают из клети. Комплект рабочих валков опускают вниз до соприкосновения нижнего рабочего валка 4 с нижним опорным вал60 ком 6, отсоединяют тяги 27, вынимают .прокладки 26 и 29 для работы клети.

Устройство для перевалки рабочих вал т ков прокатной клети, содержащее приводную тележку, установленную на балках с

66 приводом перемещения, смонтированным не неподвижной раме, о т л и ч а ю—

Рама 1 установлена с противоположной от шпинделей 23 стороны клети.

Между подушками 24 и 25 соответственно верхнего 3 и нижнего 4 рабочих валков 46 установлены прокладхи 26, при помощи которых рабочие валки перед,перевалхой установлены относительно друг друга. Комплект рабочих валков связан тягами 27 с подушками 28 верхнего опорного валха 5. Дпя сохранения соосности шпинделей 23 с при-, водом рабочих samos между шпинделями установлены прохладхи 29.

Устройство работает следующим обрезом.

После остановки прокатной клети под перевалху между шпинделями 23 устаневливают прокладки 29, а между подушками 24 и 25 рабочих валхов 3 и 4 - прокладки 26, затем отсоединяютгидравличес-, N кую систему рабочих валков. При помощи тяг 27 комплект рабочих валков связывают с подушками 28 верхнего опорного вал-, ке 5. Затем посредством гидравлической системы опорных валков верхний опорный валок 5, а вместе с ним и комплект рабочих валков 3 и 4 поднимают в верхнее положение.

В образовавшийся между нижними рабочим 4 и опорным 6 валками зазор при помощи привода 11 через шестерни 12 и рейки 13 перемещают балки 2 с установленной на них тележкой 15. При этом в начале своего движения балхи 2 скользят основаниями по раме 1 и наконечниками

10 амортизаторов 9 по ее пезам 19, а при входе в клеть - наконечниками 10 амортизаторов по поверхности нижнего опорного валка 6.

Включением приводов 22 сдвйгеют направляющие 21, хоторые занимают на раме 1 положение балок 2 и служат их продолжение м.

После этого комплект рабочих валков опускают на тележху 15. Под действием тяжести комплекта балки 2 проседают на амортизаторах 9 до соприкосновения с подушками 7 нижнего опорного валка

6 и занимают при этом уровень направляющих 21. Одновременно с балхами 2 опускается на своих пружинах 14 и привод 11.

Освобождают рабочие валки от тяг 27 и при помощи канатного привода 16 выво дят тележку 15 с хомплехтом валков 3 и 4 иэ клети. Тележка 15 сначала скользит своим основанием по балкам 2, а при выходе из клети — по направляющим 21.

Затем сменяемый хомплект валков убирают краном, а на тележху 15 устанавливают новый комплект. Тележку с рабочими валхами перемещают в клеть, где комплект валков тягами 27 связывают с подушками 28 верхнего опорного валка 5 и гидравлической системой опорных валков поднимают вверх. Под действием амортизаторов 9 и пружин 14 балки 2 и их привод 11 поднимаются в верхнее положение.

Формула изобретения

512813.щ е е с атем,,что,,с иелью упрощения перевалки на станах с небольшим раство- ,ром валков, балки снабжены опорными амортизаторами, размещенными между бал ками и нижним,,опорныымвалком, а и верх ность рамы выполнена вьптуклой:с радиу сом кривиэны, равным радиусу нижнего опорного sama.

512813

Составитель С. Рокотен

Редактор E. Братчикова Техред, М. Ликович Корректор!Н. Byraxosa 961/49 Тираж 1067 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4