Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Патент 512852
Авторы
Суспензия для изготовления литейных керамических форм, получаемых по выплавляемым моделям
Иллюстрации
Реферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(.ТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11)I 5l28I52 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.05,74 (21) 2029175/22-2 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.
В 22 С 1/00;
В 22 С 9/04
Государственный комитат
Соаата Мнннстраа СССР по делам изобретений и открытий (53) h ДК 621.742.4:621.74. .045 (088.8) (43) Опубликовано 05.05.76. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 29.05,76, (72) Авторы изобретения
И. Г. Смыков, С. И. Плис, Л. Г. Кузьменкова, Н. В. Завалуева, Т. И. Ерина, С. П. Зябрин и В. А. Курьянов
Каширский литейный завод "Центролит™ (71) Заявитель (54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ
ФОРМ, ПОЛУЧАЕМЫХ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ
Огнеупорный наполнитель
Этилсилнкат 40
Спирт этиловьй
Неорганическая кислота
Вода
Криолит
Основа
11 — 13
14 — 16
0,6- 1,5
1 — 2
2,4- 4,5
Изобретение относится к области литейного про-, изводства. РИэвестны и применяются в практике литейного производства суспензии для изготовления керамичес ких форм в производстве литья по выплавляемым
1 моделям, которые содержат огнеупорный наполнитель, эпшсиликат 32, растворитель-спирт, неорганическую кислоту, вспученный перлит, полизтиленполиамин, воду., 10
Эти суспензии имеют низкий предел прочности оболочек на разрыв, заливка их должна производиться с опорными наполнителями, что приводит к большомубраку литья по засорам, непрокалу оболочек, а, следовательно, к газовым раковинам и т.д. И1
Известна также суспензия, содержащая огнеупор- . ньй наполнитель, этилсиликат 40, спирт этиловый, неорганическую кислоту, воду и плавиковый шлат.
Однако такая суспензия не используется для приготовления стержней. 20
С целью повышения прочности керамических форм ,на разрыв и тем самым возможг эсти заливки формо. оболочек без опорного наполнителя, что соответственно приводит ic ускорению и улучшению процесса про- . капки формооболочек, предлагаемая суспензия до- у йолнительно содержит криолит Прн,следующем соот ношении ингредиентов, вес. %:
Введенньй в состав суспензии криолит является высокотемпературным связуюп;нм матерна том, температура плавления которого составляет 1100 С:
Начало плавления (размягчения) криолнта происходит при более низких температурах, что позволяет в определенньй момент времени (прн прокалке формооболочек), соответствующик формированию мак,симальных контактных напряжений, цементировать т возможные трещины.
Суспензия приготавливается в гидролизаторе с механической мешалкой, число оборотов - 2800 об/мин. Порядок приготовления суспенэни: в уст»- ., новку вливают расчетное количество этилсиликата 40, 3 512852 спирта и серной кислоты и,пепемещивают в течеййе 1- 2 мин. При непрерывном перемешивании раствора маршалит загружают небольшими йорциями. Время перемешивания 3-5 мин. Затем вливают питьевую воду, подкисленную соляной кислотой, и продолжают перемешивание в течение 40- 45 мин, пос ле чего в суспензию вводят криолит, и суспензию дополнительно перемешивают 2 - 3 мин.
Результаты испьпания образцов на прочность, изготовленных с различным содержанием криолита в огнеупорной суспензии в непрокаленном и прокаленном состоянии, приведены в таблице.
Предел прочности на разрыв, кг/см;; 2 ; щ о образцов
Количество криолита в суспензия, вес. % до прокалки после прокалки
2,3
32,3
52,0
3,0
40,0
59,1 .58,0 .
56,3
62,3
4,3
4
90,1
90,0
89,8
4,5
4,8
Суспензия для изготовления литейных керамиче ких форм, получаемых IIo вьшлавляемым моделям, включающая огнеупорный наполнитель, этилсили кат 40, спирт этиловый, неорганическую кислоту, воду, отличающая ся тем,что, сцельюповышения прочности форм на разрыв, она дополнительно содержит криолит при следующем соотношении ингредиентов (вес. %):
Огнеупорный наполнитель Основа
Этилсиликат 40 11 — 13
Спирт этиловый 14 — 16 .
Неорганическая кислота 0,6 — 1,5
Вода 1 — 2
Криолит 2,4- 4,5
Таким образом, оптимальным содержанием криолита в суспенэии является 4,3 %, и оптимальным является следующий состав суспензии, вес. %:
Огнеупорный наполнитель 65,2
Зтилсиликат 40 12,4
Растворитель - спирт 15,5
Соляная кислота 0,6
Серная кислота 0,3
Вода 1,7 30
Криолит 4,3
На чертеже представлен график зависимости прочности образцов, изготовленных из суспензий с различным содержанием в них криолита, из которого следует, что с повышением содержания крнолита в суспен. зии выше заявленного диапазона прочность форм как в сыром, так и в прокаленном состоянии падает.
Формула изобретения
512852
Составитель И. Куницкая
Техред A. Демьанова
Редактор Е Братчнкова
Корректор Д. Мельниченко
Заказ 1010/42 Тираж 1002 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР. по делам изобретений н открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д.4/5
Филиал ППП "Патент ", г. Ужгород, ул. Пректна». 4
У3 З,У «,34,54,д
И8ержонре ириолита Р суслензии Ю/. пи lгау