Способ непрерывной разливки металлов

Способ непрерывной разливки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е пи 512854

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву

1 (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2091008/ 22 — 2 с присоединением заявки K.. а (51) M K В 220 11/00

Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.76. Бюллетень М 17 (53) УДК 621.746.047 (088 З) (45) Дата опубликования описания 29.05.76

Н. Н. Власов, Г. Ф. Коновалов, Е. И. Арзвмасцев, Б. И. Ярихин и В. С. Есаулов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (S4) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Изобретенче относится к области производства черных и цветных металлов и может быть использо;вано при непрерывной разливке стали или цветных

1 металлов, например алюминия.

Известны способы непрерывной разливки металлов, Однако эти способы не удовлетворяют основным требованиям температурного режим,а и недостаточно эффективны из-за малой поверхности теплообмена (охлаждение струи или поверхности расплава защитной атмосф-рой) . э

Кроме того, указанные способы характеризуются наличием высокоскоростных газометаллических потоков (скорость, капель может приближаться к скорости газа и достигать 100 и более м/сек), внедрящих ся в кристаллизатор.

При этом воздействие распыленных масс металла на расплав в кристаллизаторе фактически мало отли.чается от возмущений, создавае.лых нераздроблен- . ной,локально падающей струей.

Известен также способ непрерывной разливки: ме таллов, включающий подачу струи расплава из промежуточной емкости в кристаллизатор с профилированием струи в плоский тонкий слой.

Однако при таком способе необходимо подавать в кристаллизатор горячий металл, что не позволяет добиться высокой скорости разливки.

С целью повышения скорости разливки предложен способ, ло которому одновременно с профилированием струи производят обработку ее инертным газом.

На чертеже изображен один из конструктивных вариантов ис олнения предложенного спос 5а.

Струя расплава 1 подается в щель между двумя вращающимися валками 2, установленными между

16 промежуточной емкостью или ковшом (слн разливка осуществляется непосредственно из ковша) и кристаллизатсром 3.

Предполагается, что валки могут быль установле. оо ны в герметизированном пространстве с положительным давлением газа и имеют реверсивный характер ,вращения. Толщина профилированного слоя расплава регулируется перемещением одного из валков в горизонтальном направлении или изменением коноч ф игурации валков.

512854

Подписное

Тираж 1002

IIHHHIlH Заказ 1012/42

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 внутри валков имеются каналы для подачи газа ,инертного, например аргона, нейтрального или их смесей/, который выходит через пористые части валков на поверхность контакта р тонким слоем расплава. Расходом газа регулируется степень охлаждения потока металла.

Наличие пористых элементов у валков позволяет обрабатывать расплав одиночными пузырьками в барботажном режиме истечения газовых потоков.

При попадании струи расплава между валками осуществляется значительное рассредоточение входящего потока расплава в кристаллизатор, при этом уменьшается глубина жидкой лунки и газонасьпценность расплава в кристаллизаторе, а также уменьша-: ,ется вероятность размыза жидким расплавом эатвер,девающей корочки литой заготовки в кристаллизаторе.

Совокупность приведенных факторов позволяет существенно улучшить условия слитка и его качества.

Формула изобретения

Способ непрерывной разливки металлов, включар ющий подачу струи расплава иэ промежуточной емкости в кристаллизатор с профилированием струи в плоский тонкий слой, от ли чаю щи и ся тем, что, с целью повышения скорости разливки, одновременно с профилированием струи производят обработку ее инертным газом.