Устройство для непрерывной разливки металлов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ
Coca Советских
Социалистических
Республик () ) 51 285 Q (61) Дополнительное к авт. свид-ву а (5Ц М. Кл. В22Р, (22) ЗОЯВЛЮно 06.01.75 (211 209312/22 — 2 с присоединением заявки № — ..
Гыударвтвеияый иемитет
Сеавта Ми»»атрее СИР аа делам иза6ретени»
„аткрвтий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.05.76. Бюллетень ¹ I7 (45) Дата опубликования описания 29.05.76. (53) Д 621.746.27 (088.8) (72) Авторы ееэобретеиия.В. В. Сачко, О. А. Шатагнн, В. Т. Сладкоштеев, И. А. Якунин н С. С. Ермаков (71) Заявитель
Украинский научно-исследовательский институт металлов (54) УСТРОЙСТВО ЛЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к области металлургии.
Известны графитовые кристаллиэаторы, соеди- тееиные одним концом с металлоприемником, а друе им, конической формы, вставленные в медный во доохлвжданиций кожух.
Ф
Xnw достижения плотного контакта графитовый кристаллиэатор необходимо вручную притирать к дному кожуху. Графитовый крь .таллизатор мож(но посадить в медный кожух на обмазке, но это l0 ив дает желаемого эффекта, так как теплопроводиость обмаэки меньше теплопроводности графита.
Известно устройство, в котором на внутренних (поверхностях разъемного медного кожуха, сопряга- 35
;емых с графитовым кристаллиэатором, выполнена (сетчатая накатка. Во время прижима половин коI (жуха к графитовому кристаллизатору скалывающи, (еся чешуйки графита уплотняют впадины между (вмступами. 20
Недостатком этого устройства является сломость:конструкции разъемного кожуха. вв
Известно также устройство для, непрерывной резки металлов, состоящее из водоохлаждаемого кожуха с конусной внутренней поверхностью ив которой выполнена винтовая нарезка, и графитового кристаллизатора с конусной наружной поверхностью. При залрессовании графитового кристал- лизатора в охлаждаемый кожух зубцы нарезкй врезаются в тело кристаллнзатора, которьй имеет нес,(колько большие размеры, чем полость кожуха. Порошок.графита, срезанньй зубцами нарезки,, спрессовывается в пространстве между зубцами.
Однако в таком устройстве быстро изнашиваются поперечные зубцы винтовой порезки, кроме того, необходимо применять значительные усилия для .срезания слоя графита. ттелью изобретения является повышение износо-. (стойкости зубчатой нарезки и увегычение теплосье ма в кристаллизаторе.
Лля этого. в предлагаемом устройстве зубцы иа . внутренней конусной поверхности кожуха выполне-! ны в виде продольных выступов, имвюец,а в сече. иии форму равностороннего треугольника.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство;
« на фиг. 2 - разрез по А - А иа фиг. l.
Составитель В. Любешин
Тек ред Н. Андрейчук I
Релактор Е. Братчикова
Корректор д. Мельниченко
Заказ 1013/42
Тнрамс 1002
Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент ", г. Уитород, ул. Проектная, 4
Устройство для непрерывной разливки металлов содержит водоохлаждаемый кожух 1, на внутренней конической поверхности которого выполнены продольные зубцы 2, имеющие в поперечном сече-. нии преимущественно форму равностороннего треугольника. В полость охлаждаемого кожуха 1 вставлен графитовый кристаллизатор 3, имеющий одина-, ковую конусность с кожухом, но наружный диаметр графитового кристаллиэатора 3 больше внутреннего диаметра кожуха 1. Так как количество графита, вытесненного зубцами кожуха, и количество графита, опрессованного между этими зубцами, .должно быть одинаково, то наружный диаметр графитово,".о кристаллизатора должен быть больше внутреннего диаметра кожуха (по вершинам зуб-, цов) на высоту одного зубца. Равносторонная фор512855 ма в поперечном сечении зуба обеспечивает оптимальную прочность нарезки.
Формула изобретения
Устройство для непрерывной разливки металI лов, включающее металлический кожух с конусной
:зубчатой поверхносзью и установленный в нем графитовый кристаллизатор с конусной наружной поверхностью, наружный диаметр которого больше
1© внутреннего диаметра кожуха на высоту одного зубца, от л и ч а ю щ и и ся тем, что, с целью увеличения износостойкости рабочей поверхности металлического кожуха и увеличения теплосьема в кристаллизаторе, зубцы выполнены вдоль внутрен1® 1ней поверхности кожуха на всю длину его,