Электродное покрытие

Электродное покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

512889 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.74(21) 2037925/25 27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 05 76.Бюллетень №17 (45) Дата опубликования описания 04.06.76 (1) M. K .

В 23 К 35/36

Гасударственный коинтет

Совата Мнннотроа СССР по делам наооретеннй н от срытнй (53) УДК

621.791.042,4 (088.8) {72) Авторы изобретения

Ь. С. Касаткин, В. Ф. Мусияченко, Л. И. Миходуй, Ю. H. Вахнин и Л. Н. Коломиец

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт (71) За и ель (71 Заявитель электросварки им. Е. О. Патона (54) ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к области сварки, в частности к составам электродных покрытий.

Известно электродное покрытие для сварки высокопрочных низколегированных термоулучшаемых сталей, содержашее следук шие компоненты (в вес.%)

Мрамор, 35 — 45

Плавиковый шпат 20- 30

Кварцевый песок 5 - 9

Ферромарганец 4 - 7

Ферросилиций 1 - 3

Ферротитан 8- 15

Ферромолибден 1 - 3

Никель 3 — 8

Железная окалина 2 — 10

Целлюлоза 1 - 4

Хром металлический 1 — 5

Натрий кре,лнефтористый 1 — 8

Недостатком известного покрытия является то, что оно не обеспечивает высокую стойкость сварных соединений высокопрочных низколегированных сталей против образования трещин в нввпавленном глвталле. 1

Для обеспечения высокой стойкости сварных соединений высокопрочных низколегированных сталей против образования трещин в наплавленном металле в состав покрытия введен кобальт в сочетании с ж пеэной окалиной при следующем соотношении компонентов (в вес.%):

Мрамор 35 — 45

Плавиковый шлат :.,15 — 25

)p . Ферромарганец 3» »8

Ферросилиций 4

Ферротитан 5- 15

Ферромолибден

I .:1- 5

Хром металлический...1 - 5

l5 Железная окалина; 1 12

Кобальт !1-10

Кварцевый песок . 5 — 10 целлюлоза 1 - 4

Легирование наплавленного металла ко20 бальтом позволяет сушественно повысить температуру фазовых превращений металла. шва и околошогной зоны (прн сохранении требуемых механических свойств). Это позволяет, с одной стороны, получить весьма

_#_ пзкое содержание водорода в наплавлен3

В юа(Ф ном металле и, с другой стороны, сдвинуть температуру мартенситного преврашения в область более высоких температур.

В результате сушественно повышаетсястой-; ! кость сварных соединений высокоцрочных сталей против образования холодных тре= шин.

Введение кобальта в состав покрытия позволило обеспечить высокий уровень механических свойств металла шва. Увеличение количества окислов с 1,5 до 11% способствовало снижению содержания диффузионного водорода в металле шва с 2,0 до

0,24 см/100 г и некоторому снижению ь

1 ударной вязкости при отрицательных температурах.

Формула изобретения

Электродное покрытие, содержашее мра .- мор, плавиковый шлат, кварцевый песок„

,"( ферре-:-"- - рганец ферросилиций, ферротитан, ферромолибден, хром металлический, желеэнyro окалину, целлюлозу, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повьпкения стойкости сварных соединений высокопрочЯ пых низколегированных сталей против образования холодных трешин в наплавленном металле, в состав покрытия введен кобальт при следуюшем соотношении компонентов, вес. %:

:,М

Мрамор 35 -45

Плавиковый шлат 15 - 25

Ферромарганец 3- 8

Ферросилиций 1 - 4

Ферротитан 5 -15

Я а

Ферромолибден 1 — 5;

Хром металлический: 1 - 5

Железная окалина 1-12

Кобальт 1-10

Целлюлоза 1 — 4

Кварцевый песок 5-10

Составитель H. Козловская (Редактор И. Квачадзе Техред .-1 /(нд(,ейчук Корректор H. Бугакова

Заказ 879/43 Тираж 1178 Подписное

Е,ПИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., g 4/5

Филиал ППП "Патент"(.г. Ужгород, ул. Проектная,