Электродное покрытие

Электродное покрытие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Респубяин

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (1i) 53.289О (61) Дополнительное к авт.. свид-ву (22) Заявлено03.12.74 (21) 2079957/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублиновано05.05.76. Бюллетень №17 (45) Дата опубликования описания 03.06.76

В 23 К 35/36

Гаоударотввннвй квинтет

Совета тевннотров СССР вв делам нзобретенхе н отхропнй (53) УДК

621.781.042.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Красавчиков Ю. М. Демьянов, Б. Х. Сомни и С. A. Резникова (71) Заявитель (54} MfEKTPOLlHOE ПОКРЫТИЕ

Недостатком известного покрытия является то, что оно не обеспечивает достаточной износостойкости наплавленного металла.

Изобретение относится к сварке, в част=

1ностн к электродным покрытиям.

Известно электродное покрытие (1), содеркашее следуюшие компоненты, в вес.7:

Для повышения износостойкостн наплавленного металла состав покрытия дополни,тельно содержит ферромолибден и феррониобий, при следуюшем соотношении компоненьтов, в вес.Ъ:

30 «42

28 - 38

Хром

Ферросилиций

Ферромарганец

Ферротитан

Соде кальцинироваиная

Бентонит

Ферротитаи

Ферромолибден

Ферроииобий

18 - ЭО

05 4

Мрамор

Плавиковый шлат двуокись титана

Никель и

2 6

6-9

3-5

1-2

1-2

Мрамор

Плавиковый шпат

Двуокись титана

Никель

2 (511 М, Кл.

18 -30

2 4

8- 15

1,5- 5

5128903

Ф ерромолнбден

3 „ода кальцннированн4я

0,5- 1

4,0

Бентонит 0,5 1,5 .-Данное электродное покрытие в сочетанйн с электродным стержнем ; нз проволоки Св 10Х5М цозволяет получить наплавлен ный металл следуюшего химического соста ва в вес Я,4

Ф еррониобнй

0,5

Сода

0,01 = 0,12

4,0 6,0 j0,12

7,0 100

jlN

8,0 12,0

01 05

Хром

f3,О

10,0

0,05 О,З

12,0

Марго чец 0,05 - 0,3

Примеси 1

0,5

0,2

О,ОЗ

0,ОЗ М

Сера

Фосфор до до

О,г

Наплавлвнный металл в исходном состоянии; имеет твердость 26 - 34ЯКД, хорошо поддаетса механической обработке. После отпуска прн 480 - 600 С твердость повышаетса дс 44 50ЯО. с

Примеси:

О,ОЗ

О,ОЗ

Сера

Фосфор

Упрочнвнне прн старении происходят за счет выпадения нз твердого раствора интер ,металлической фазы Й Я н др.. Щ

Высокие механические свойства н раага ростойкость достигаются за счет легнрованиа в необходимых пределах никелем, молибденом, ннобнем, и поддерживанием в допусти+ мых пределах углерода, кремния. 49

28,0

Плавнковый шлат

Ивуокнсь титана

3,0

Примеры с максимальным, оптимальным н минимальным содержанием компонентов в покрытии.!

При максимальном содержания основных лвгируюшнх элементов в покрытии оно содержит в вес.%:

3 5

Хром металлнческяй

Ферротнтан2,5

Ферромолнбден

24,0

1,0

2,0

О,5

Никель металлический

1,0

Жидкое стекло содонатровое лл. тностые

„.1,49 1,5г/см в количестве го - 30% йй к весу сухой смеси.

Хром металлический ч;ерротк так

Углерод

Хром

Никель

Молибден

Ниобий

Кремний

М рамор

Плавиковый ипат

Йвуокнсь титана

Бентоннт 1,0

Жидков ствк Ф севка гровое плотностью

1,49 1,5гlсм в количестве 20 - 35% к весу cyxol смеси.

Применение этого покрытия цоэволяет, :получать наплавленный металл следуюшего состава в вес, %а t

Углерод

Никель

Молибден

Ниобий

Кремний

Марганец

Наплавленный металл такого состава посЭ ле старения прн 480 - 600 С имеет твердость 46 - 5ОКВС

Прн оптимальном содержании основных легируюшнх элементов в покрытии оно содержит в вес.%:

Никель металлический 1 2,0

Ферроннобнй

Соде

Бентонит. 512890

Углерод б

Хром

О,l

Углерод

4,0

5,22

7,0, Никель

Молибден

Ниобий

7,95

8,0 и Молибден

Ниобий

0,12

Кремний

Марганец

0,1

Кремний

Марганец

0,1

П рн м ес и

0,13

Примеси:

Сера

4 О,оз

CОО3

32,О

Мрамор

Плавиковый шпат

Йвуокись титана

30,0

24 — 32 !

18 -30

Плавиковый шпат двуокись титана

А,5

Ферротитаи

8,0

19,0 0,5

1 5- 5

0,5 - 1

Бентонит г0,5 - 1,5;

18 -30

HlfHktj1ft Заказ 880/43 Тираж l l78 Подписное

Филиал ППП "Патент,г, Ужгород, ул. Проектная,4

Применение этого покрытия позволяет

1 олучить наплавленный металл следуюшего состава в вес.%:

Наплавленный металл такого.аостава поо ле старения-ври 450 - 600 С имеет твер- дость 46 - 48HRG

Прн минимальном содержании основных легируюших элементов в покрытии оно содержит в вес.%:

Никель металлический 8 0

Хром металлический

Ферротитан

Ферромолибден

Феррониобнй

Жидкое стекло содонатровое плотностью

1,49» l,5 г/см в количестве 20 - 30% х весу сухой смеси.

Применение этого покрытия позволяет ,получить наплавленный метяпч сл ду 1шс го состава в вес.".:

Сера С 0,0З

Фосфор 4 0,0З

Наплавленный металл такого состава поп -. пе старения при 480 - 600 С имеет твердость 44 - 46НЯС.

Формула изобретения

Электродное покрытие, содержашее мра мор, плавиковый шпат двуокись титана, ферротитан, йнкель, хром, соду, кальциннрован

1 ную, бентонит, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения нзносостойкос ти наплавленного металла, состав покрытия дополнительно содержит ферроннобий н ферромолибден при следуюшем соотношении компонентов, вес.%:

Мрамор

Сода кальцинированная

Бентонит

Ферромолнбден

Феррониобий