Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

Устройство для изготовления,наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЙТЮЬС!ФУ

Союз Советских, Социалистических

Республик (ц 512957 (61) Дополцительное к авт. свид-ву (22) ЗаявленоО5.07. 73.(23) 1942497/28-13 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) ОпубликованоО5.05,76. Бюллетень ¹ 17 (45) Дата опубликования описания 02,06,76

2 (51) М. Кл.

В 65 В 9/06

Гасударатвенный нвкнтет

Саввтв Мнннатраа СССР па денни нэааретеннй

N ttTKPblTllll (53) УДК

621. 798 (088.8) (72) Авторы изобретения

С.В. Ижикевич, О.Д. Фарварщук и Б.Г. Гендлер

Одесский сталепрокатиый завод им. Ф. Э. Дзержинского (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГО 1ЭВЛЕНИЯ, НЛПОЛНЕНИЯ И ЗЛПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСКЛЕИВАЮЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА

Изобры ение относится к устройствам пая упаковки изделий черной металлургии, например пачек сварочных электродов, в пленку из термосклеивающегося материала.

Известно устройство для изготовления, н .и1олиеиия и заиечатывания пакетов изтермосклеивающегося материала, содержащее рулоиодержатель, рукавообраэовател, вклюииощий горизонтальную юрмующую трубу, иитатель и приспособления для образования >ц продольного и поперечного швов на пакетах.

Однако ис честное устройство не дабт возможность упаковывать тяжблые >кбсткие изделия черной металлургии, например пачки сварочных электродов. И

C н -лью обеспечения надежности в ра боте устройства ири упаковке жбстких штучных предметов, например нзделий чбрной металлур-ии, у выходного конца формующей трубы установлена поворотная относительно >оризоитальиой оси опора, представляющая собой жеиоб, ita одном конце которого укреплен с возмо>кностью поворота в вертикальной плоско(. ю подпружиненный ttplt>tQfhf,ÿ5

На фиг. 1 схематически изображено иредлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2приспособление для образования ироцольного и поперечного швов на пакетах, продольный разрез; на фиг. 3 - то же (процесс отделения готового пакета с иэделием), продольный разрез; на фиг. 4 - формующая труба, продольный разрез; иа фиг..3 - термосклеивающие элементы с ножом.

Устройство содержит установленный на валу 1 рулонодержатель 2 ленты 3 термосклеиваютцегося материала, рукавообра зова тель и приспособление для образования продольного и поперечного швов на пакетах.

Рукавообразователь включает горизонтальную формуюшую трубу 4 с формуюшими коитурамк 5>6э питатель 7 для упаковываемых предметов 8 и пневмодилиндр 9 ro штоком 10; электрически связанный с наконеч> иком. 11, управляемым от кулака 12 распределительного вала 13 привода (на чертеже не показан).

Приспособление для обраэова>птя продольного и поперечно.о швов на пакетах содер»

>;.цт прижим 14, подушки 15 и нож 16.

3 прижим и подушки установлены на скал:.ках 17 и связаны между собой рычагами 18, 19 и 20.

На обшей для рычагов 19 и 20 оси 21 установлен ролик 22, прижатый цилиндрическими пружинами сжатия K кулаку 23а

Нож 16 установлен на системе рычагов

24-28 с помошью пружины 29 и ролика

30 и взаимодействует с кулаком 31. 5 12957 4 желоб 33 вперед, при этом и начале продвижения упакованный предмет 8 прижимом

39 прижимается к желобу. > желоб 33 продвигается на расстояние, равное ширине поперечной рабочей части прижима 4 и подушки 15. Между торцом трубы 4 и желобом 33 с зажатым упаковываемым предметом (см. фиг. 4) образуется пустой участок продольно склеенного рукава.

У выходного конца формуюшей трубы 4 на рычаге 32 установлена поворотная относительно горизонтальной оси опора, представляюшая собой желоб 33, взаимодействующий посредством. пружины 34 рычага 32 и ролика 35 с кулаком 36, На желобе ЗЗ, на оси 37, укреплен с воэможностью поворота в вертикальной плоскости подпружиненный пружиной 38 прижим" 39, взаимодействующий с неподвижным роликом. 40.

Перед запуском устройства в работу по автоматическому циклу вручную ос лцест ляют следуюшие операции.

Конец ленты 3 термосклеивающегося материала заводят и формующий контур 5, где on приобретает грушевидную форму. 3атем ленту проводят через формующий контур 6, пз которого она выходит в виде рукава с краями внахлестку. Протянув таким образом лентy 3 эа пределы форму.щей трубы 4, дважды склеива1от продольный и поперечный швы рукава. В результате получают рукав 41 с закрытыми шва.ми (см, фиг. P- 3)

Устройство работает следующим образом.

Включают привод распределительного вала 1 3, после чего устройство работает по автоматическому циклу.

Упак<рвываемые предметы 8 из питате ля 7 через лрорезь подаются в формуюшую труРу 4 Кулак 12 через наконечник

11 .вщиридет,пневмоцилиндр 9, При этом шток 19 полк@еж. упаковываемый предмет, которцй, упираясь своим концом в закрытый, поперечным швом конец рукава 41, вытягивает его на себя, сматывая ленту 3 с рулонодержателя 2 (см, фиг. 3). Одновременно спедукщдй, участок ленты 3 вновь проходит. через ф ьрмующие контуры 5 и 6 трубы с образованием рукава.

B течение полного хода штока 10 вперед упаковываемый предмет с рукавом 41 через раскрытый прижим 14 и поЛушку 15 подается на подвижный желоб 33, Затем шток 10 возвращается в исходное положение, Распределительный вал 13, преодоле вая сопротивление пружины 34, передвигает

Дальнейший поворот распределительного вала 13 с кулаком 23 дает возможность цилиндрическим пружинам сжатия опустить прижим 14 и поднять навстречу ему подушку 15, при соприкосновении которых друг с другом и трубой 4 вновь образуется один продольный и два поперечных шва

42 и 43. При этом шов 42 герметично склеивает отрезок рукава с предметом, а шов 43 служит передним концом следующего пакета.

B этот момент через кулак 31, ролик

30 и систему рычагов24-28, преодолевая сопротивление пружины 29, опускается нож

16 в "просвет прижима, и упакованный предмет отделяется от рукава (см. фиг.5).

Затем нож 16 поднимается, а желоб 33 с помошью пружины 34 возврашается в исходное положение, при этом упакованный предмет освобождается от прижима 39.

Это положение распределительного вала 13 i соответствует его повороту на 360 . При о дальнейшем повороте распределительного вала цикл -работы устройства повторяется, а вновь упаковываемый предмет, поступая на подвижный желоб, сталкивает ранее упакованный предмет в приемную емкость (на чертеже не показана).

Формула изобретения

Устройство для изготовления, наполнения

1 и,запечатывания пакетов из термосклеиваюшегося материала, содержашее рулонодержатель,рукавообразователь, включаюший. горизонтальную формуюшую трубу, питатель и приспособления для образования продольного и поперечного швов на пакетах, о тличаюшееся тем,что,сцелью обеспечения надежности работы устройства при упаковке жестких штучных предметов, например изделий черной металлургии, у вы-. ходного конца формуюшей трубы установлена поворотная относительно горизонтальной оси опора, представляющая собой желоб, на одН0М конце которого укреплен с возможностьр поворота в вертикальной плоскости подпружив«. иный прижим.

5) 1}57 (оставитель A. Бражникова

1 <. доктор I I, Вй рхо Текред А. Демьяновд Корректор С. Болдижар

Зека.з 1О! >8/ Ю Тираж 977 Г!одписное

IlLIlIlIIIII Государственного: комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытии.1 13О35, Москва, Ж-35, Раушслая наб., n. 4/5

Ф г иал ГГПП "Патент" r. Ужгород, ул. Г1роектная, 4