Способ получения твердых углеводородов и нефтяного масла

Способ получения твердых углеводородов и нефтяного масла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЛ ИСА

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соевтскнх

Юоцналнстнческнк

Ре:пу алии д115 1 307О

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свнд-ву

В (51) М.. Кл.

С 10643/04 (22) Заявлено 17.0S.73 (21) 1960758/2З-4 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликоваио05.05.76.Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описаиия 14.05.76

Гасударственный неиетвт

Севета Мнннетрее СССР ве делам квееретеней я етнрмтнй (У) УДК665.637.72-4 (088.8) (72) Авторы A. Н. Переверзев, Ю. Н. Рощин, Ю. М. Фадеев, С. П. Соколова изобретения и В. H. Харишманова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

И НЕФТЯНОГО МАСЛА

Изобретение относится к способу получения твердых углеводородов, в том числе воскообразных продуктов, и нефтяного масла н может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения твердых углеводородов и нефтяного масла путем: двпарафинизации селективными растворителями нефтяных масляных фракций с отделением полученного масляного концентрата от гача и обезмасливанием последнего.

Известным способом получают высоко плавкий парафин с температурой плавлео ння 63- -65 С, содержащий до 3 вес. % масла, фильтрат обеэмасливания с темпео ратурой плавления 38-41 С, нефтяной воск с температурой плавления не ниже о

G0 С, содержащий не менее 50. вес. углеводородов, не образующих комплекс с карбамидом, н до 3 вес. % масла, и ниэкоплавкий фильтрат.

Однако известный способ сложен, трудоемок н дорог.

Бель изобретения - повышение качео2

%ф тва целевых продуктов и улучшение технико-экономических показателей - дости1 .гается тем, что депарафинизацию масляных фракций ведут при 15-25 С, а обвэ .масливание гача при 15-30 С с выдво лением высокоплавкого парафина; полученный при депарафннизацни масляный концентрат затем подвергают вторичной двпара

;финизации при (-22) — (-30) С с отде1О лением депарафинированного нефтяного масла и гача, который подвергают двухступенчатому обезмасливанию при (-3)- o (-12) С с выделением воска.

В качестве исходного сырья обычно ис

1а пользуют нефтяные масляные фракции с температурой кипения 420-510 С. о

В качестве растворителя можно применять кетсны, их смеси с другими квтонами, ароматическими н хлорированными

20 углеводородами илн смеси хлорнрованных углеводородов с ароматическими углеводо родами.

На чертеже изображена комбинирован ная технологическая схема получения иеф-! . М тяного воска одновременно с выдвленивм

070

513

f депарафинированного масла и высокоплавкого парафина. йистнллятные фракции, выкипающие в пределах от 420-440 С до 500-510 С, после соответствующей очистки направляют на комбинированную установку депарафинизации и обеэмасливания с пятью ступеня ми фильтрации. Сырье разбавляют растворителем и фильтратами, полученными на

П и ступенях фильтрации, охлаждают, до температуры, при которой выкристалли- . зовывается основная часть высокоплавких парафинов, и подают на фильтры Х ступени фильтрации. Промытый растворителем и вы-. сушенный осадок парафина с X ступени фильтрации разбавляют растворителем и подают на фильтры П ступени фильтрации.

Температура фильтрации на П ступени такая же, как и температура фильтрации на Х ступени или на 2-5оС выше ее. Пооле промывки и просушки высокоплавкий обеэмасленный парафин выводят со П ступени фильтрации, а фильтр т используют для разбавления сырья перед 1 ступенью фильтрации.

Фильтрат 1 ступени фильтрации дополнительно охлаждают до температуры, необхо димой для застывания депарафннированного масла, и подают на фильтры 1П ступени фильтрации. Фильтрат с 1Ц ступени филь трации направляют на регенерацию растворителя и выделение депарафинированного масла, а осадок после промывки и просушки разбавляют растворителем и подают на

IV ступень фильтрации. Температура фильтрации на IV ступени несколько выше тем- пературы фильтрации на и1 ступени фильтрации, Фильтрат с 57 ступени фильтрации отводят на регенерацию растворителя, а осадок парафина с IV ступени фильтрации после промывки и просушки разбавляют рас творителем и дополнительно обезмасливают на 7 ступени фильтрации. Температура фильтрации на 7 ступени одинакова с температурой фильтрации на IV ступени или

4 несколько выше ее. Фильтрат с V ступени фк .ьтрации испоцьзуют для разбавления сырья перед I ступенью фильтрации, а промытый и просушенный осадок парафина с

V ступени фильтрации поступает на регенераци о растворителя и выделение нефтяиого воска.

Пример . В качестве сырья используют рафинаты фракции 420-510 С ставро© польской нефти и рафинаты фракции 440о

500 С западно-украинской нефти. В качеотве растворителя применяют смесь метил-! этилкетон (60 об.%) - тобол (40 об.%) °

Сырье, нагретое до 60 С, смешивают с растворителями и фильтратами охлаждают при перемешивании до 20-24 С соскоростью о

120- 150 С/час и вводят íà I ступень фильтрации. Промытый растворителем и про сушенный осадок парафина с 1 ступени фильтрации смешивают с растворителем, оао лажденным до 20-24 С, и подают на цступень фильтрации. Осадок парафина со Ц ступени фильтрации после промывки и цросушки направляют на регенерацию раство рителя, а фильтрат со П ступени фильтра-. ,ции на разбавление исходного сырья. Филь трат с I ступени фильтрации охлаждают о до (-25) С и направляют на. Ш ступень фильтрации. Фильтрат с П1 ступени филь

Э, трации подают на регенерацию растворителя, а промытый растворителем и просушенный осадок с III ступени фильтрации вновь разбавляют растворителем, охлаждают до (-5) - (-Sj С и разделяю г íà IV ступеЭб ни фильтрации. Фильтрат с TV ступени ,фильтрации подают на регенерацию раство1 рителя, а промытый и просушенный осадок с 17 ступени фильтрации после7раэбавле-., ния растворитепем направляют на 7 стус пень фильтрации при О - (-2) Ср Осадок

jc V ступени фильтрации подают на регене-!

:рацгю растворителя, а фильтрат используют ,для разбавления исходного сырья. Режим процесса и полученные результаты приведе513070

/ l Продолжение таблицы 20 20

-.25

-5

d О

24

24

-25 —.8

Выход, вес.% на сырье воска высокоплавкого парафина депарафинированного масла

Фильтрата с 1Ч ступе:и фильтрации

Т. пл. воска, оС Содержание масла в воске, вес.%

, Содержание в воске углевородо дов, не образующих комплекс с карбамидом, вес.%

1Т.пл. высокоплавкогопарафина, С

Содержание масла в парафине, вес.%

Т.эаст.депарафинированногомаслаоС, Вяэкостьмаслапри 70 С, сст

T. пл. фильтрата сЮступени филь

:трации, С о е

9,7

17,6

62,2

: 6,5 ,26,0 57,0 . ф0,5 50,3

1,9

10,5

51,9

1,6 51,4

70,6

1,8

-16, . 27,5 28,6

53,3

67,8

2,0

-17

26,0

26,1

В том числе 420% смеси фильтратов со Ц и Ч ступеней

Температура,фигьтрации, оС, на ступени: Т

П

Ш

1Ч

Формула изобретения

1. Способ получения твердых углеводо;рОдов и нефтяного масла путем депарафини эации селективными растворителями нефтя,ных масляных функций с отделением полу,ченного при этом масляного концентрата от

"гача и обезмасливанием последнего, о тл н ч а ю шийся тем, что, с целью

:улучшения s.ачества целевых продуктов и повышения технико-экономических показате, лей, депарафинизацию масляных фракций ве дут при 15-25 С, а обезмасливание гача

Ф при 15-30оС с выделением высокоплавко! го парафина; полученный при депарафинизации масляный концентрат затем подверга»1 ют вторичной депарафинизации при (-22)

; (-30) С с отделением депарафинированно» го нефтяного масла и гача, который под, вергают двухступенчатому обеэмасливанию I при (3) - (12) С с выделением воска.

2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что, в качестве сырья используют нефтяные масляные ракции с ! температурой кипения 420»510 С.

Составитель В. Матишев

Редактор Т. Шарганова Техред > Н. Андрейчук Корректор Т. Кравченко Эакаэ 252/1 3 Тираж 629 Подпис ное

ЦЦИИПИ Гасударственного комитета Совета Министров СССР по делам нэобретений и отщьытий

ХХЗОЗ5, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 1Gl