Фурма для продувки металла

Фурма для продувки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЗТВЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (11) 5 13085 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.01.75,(21) 2109085 /22-2 (51) М. Кл.

С 21 С 5/48 с присоединением заявки №

Гасу4арстеенима ааматет

Савата Mbbbctpoa СССР аа елам еэабретеиаа а аткрытай (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.76Бюллетеиь № 17 (63) УДК

669.1 84. 142 (088.8) (45) Дата опубликования опнсаяия 07,05,76 (72) Авторы изобретения

В. К. Рочняк, С. М. Пивоварова, В. М. Савенков ,и И..В. Довженко (71) Заявитель

Институт черной металлургии (S4) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

И зобретение относится к области черной металлургии.

Известна фурма для продувки металла через днище конвертора, состоятцая нэ двух со осных труб, по внутренней нэ которых подают ра-i g

1финировочньтй гаэ, а по кольцевому зазору

, защитный материал, дающий эндотермн- ческий эффект прн диссоциации, причем наужиая и/или внутренняя трубы выполнены э металла, температура плавления которо- 10 достаточно высока, который не плавит я при условиях рафинирования и тецлотпюдность которого достаточна для обеспечения отвода тепла. При продувке металла с тюмошью такой фурмы невозможис отклю- )Э чение кислорода, в связи с неизбежным оплавлением кислородной грубы. Вместе с тем подача кислорода.в период, когдаконвертор наклонен для загрузки шихты, со1, провождается выходом топлнвнокислородного 20 факеле иэ рабочего пространства конвертора, что усложняет его обслуживание.

Целью изобретения является защита центральной трубы фурмы при отключении ее от кислородной магистрали.

2

) Для этого трубы предлагаемой фурмът

1 полнены по форме усеченных конусов. алое основание которых совпадает с ра. чей поверхностью днища, причем угол аскрытня конуса наружной трубы составо яет 10-30, а внутренней — на 0,5-1,5 еньше угла раскрытия конуса наружной, рубы

Иа чертеже схематично изображена фурма, установленная в днище конвертора, разрез.

Фурма для ттродувкн ванны через днище конвертора, состоит иэ двух соосныхтруб, 1 н 2, образующих кольцевой зазор, Трубы выполнены по форме усеченных конусов, вершины которых фбвпадают и направлены в сторону ванны 3, Угол раскрытия конуса наружной трубы о

2 составляет 10-30, а угол раскрытия конуса внутренней трубы 1 выполнен на о

IO,5-1,5 меньше угла наружной трубы.

Фурма установлена в футеровке днища 4 конвертора и соединена с источниками рафинировочного газа и защитного материе

jets (или материалами). Фурма также момвт

513005 б;.,утв 1..О -. 1,!;с.ня C- у< -pr>;,,,-=,,-Ort Ну:,„.l t. „:; -Гс :.с1яя (п()дачи) пь|левидной и (,;лO. Тtt (нв с:;ерт("4".е ие показано).

Пару.кнвя и/или вну-,-ренния труба выполнена из металла, температура плавления

КОТОРОГО ДоСтатоЧНО ВЫСОКа, Кот;>РЫй НЕ плавится при условиях рафинирования, и тЕППоПРОВОДНОСтЬ КОТОРОГО УХ:татОЧна ДЛЯ

Обеспечения такОГО ОтвОдв тепла, чтО тен денция фурмй к Окислению сведена к миниму ty. Внутреннюю трубу 1 рекомендуется нэгогавливвть из металла с защитным ttoкрытием, в кв tecxse которого применяются окислы таких металлов какЖ; Я,Tt ГЪ, илн применяют керметы, получаемые р методами порошковой металлургии, причем покрытие может наноситься с помощью плазмы, позволяюшей получать рввнотолшинное покрытие в 0,1-2 мм. В качестве металла внутренней трубы можно исполь- яа эоввть кроме меди такие металлы, как кобальт (Со), никель (И ) иди нх сплавы, когорые наряду с высокой стойкостью при высоких температурах обладают большой теплопроводностью. В частности рекомен- З дуется применять сплав, содержащий (t. Ъ):

СО - 50, (rt — ЭО, C - 0,1, Ve — ОСтаЛЬttnc, илн сплав, содержащий (в Ъ): Ь -20, Т -Q4, С -0,01.Ft/5. 5 -1,Ми<1, Mt - стальное. Можно использовать также Е вустеннтные нержавеющие стали с добавками меди (Сц), обеспечивающие требуемую теплопроводность, илн нержавеющие стали с омедненной поверхностью, причем омеднонию может подвергаться как внутренняя, яЕ так и наружная поверхности трубы. Имея различные с наст-ылью коэффициенты линейного расширения, труба из нержавеющей стали облегчает удаление нвстылей, Фурма работает следующим образом. «й

После заввлкн скрапв и заливки чугуна

В конвертор подают защитный материал по

Кольцевому зазору, который дает при csoe1 иссоциацни охлаждаюший эффект. Зашитый материал образует конусообразную оболочку над устьем фурмы. При горизонтальном положении конвертора защитный материал подают под давлением, не превы.ша юшем 1-2 атм.

Затем сталеплввильный агрегат уствнвв ивают в вертикальное положение и одновременно повышают давление подачи зашитного материала до величины, превышающей «5 ферроствтическое давление нв 4-7 атм, н

Осуществляют подачу рафнннровочного гвэа через внутреннюю трубу 1, под давлением превышающим давление эвшитного материа(ла !t. 20-50, рнфнцнроночный гаэ Обрв- ) «р дует кону .-.ную струю, Rtр;инна которой совпадает с веригиной конусной оболочки защитного матерйяла.

Подача защитного мвтернвла и рвфянировочного газа указанным способом, как показывают эксперименты, позволяет осуществить (аксимальное дробление струи рвфяннровочного газа на мельчайшие nysb!pbKtt и исключить ПОпадянне жндкОГО Ms талла во внутреннюю трубу фурмы даже при отсутствия подачи кислорода. При этом уменьшается количество бурого дыма и повышается стойкость фурм и днища, вследствие удаления реакционной зоны от устья фурмы, исключается необходимость подачи рафинировочного газа при откююнении конвертора от вертикального положения, уменъшается тепловое воздействие от факела иа оборудование и обслуживающий пепсонвл.

В качестве защитного материала, обволакнввюшРГО рвфнннровочный Г&э, может испольэоввться водород, ажт, инертный гаэ, окись углерода, двуокись уг еродв, аммиак, углеводороды, хром или фторсодержашие га-! эы, доменный. коксовый, природный, нефтяной илн другой газ, содержащий углеводоро ды, причем различные защитные материалы могут использоваться поодиночке, в смеси друг с другом или один эв другим.

Использование предлв аемой фурмы повышает степень дробления струи рафиниро вочного гвэа нв мельчайшие пузырьки, исключает попадание жидкого металла в фурму, повышает стойкость последних и футеровкн днища, осуществляет подачу кислорода только при вертикальном положенииконвертора, уменьшает факел и количество пыли при наклонном положении агрегата, упрощает систему подачи рафннировочного газа и улучшает условия труда. что повышает эффективность процесса выплавки стали. форм ула иэобретеняя фурма для продувки металла черезднише конвертора, содержащая две концентричио расположенные в кладке днища трубы, центральная из которых соединена с маги-, стралью кислорода и образует с другойкольцевую щель для защитного газа, о т л ичаюшв яс я тем,что,с цельюзвшнты центральной трубы при отключении ее от кислородной магистрали, трубы выполнены по форме усеченных конусов, малое основание которых совпадает с рабочей поверхностью днища, причем угол раскрытия конуса нвружнсп трубы составляет 10- 0 а внутренней ня 0,5-1,.. меньше углл f)Rc крытнн конуса нвружнс1й трубь!.

Составитель Б. Зинько «пакт - Р "-- ° Братчикова Техред И. Коваи Корректор С. Ьолаимар . 3ака.з 328/ 1 7 Тираж ti5:3 Подписное

ЦН!!И(!И Г и.-упврственного комитета Совета Министров (Г:СР по пелач иэобрегений и открытий

I );::().,5 М<>ока, W-- 35, Рау иска наб., л. 4/5 ип,:.:м Г!!!!! "!1 т нт . r. Ъ жг реп, ул, i àrâ!>è÷à ) !