Устройство для закалки изделий

Устройство для закалки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (") 513094 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено02.12.74 (21) 2080505/02 с присоединением заявки №I (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05.76.Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 09.09.76 (51) М. Кл. С 21D 9/52

С 219 1/12

Государственный номитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.78.5 (088.8) И. С. Тришевский, О. И. Тришевский, В. В. Гарькавый, A. Г. Крюк, Е. Г. Полстянкин и Ю. Н. Головня (72) Aвторы изобретения (71) Заявитель Украинский научно- исследовательский институт металлов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термо-, обработки изделий перед профилированием и, может быть использовано при производстве

1 .гнутых профилей проката.

Известны устройства для закалки заго- 5 товок, например устройство для контурной закалки винтового профиля, которое обеспечивает местный нагрев детали под закалку .с поддержанием постоянного зазора между индуктором и закаливаемой поверхностью 10 детали.

Устройство выполнено таким образом, че о перемещение индуктора относител но вращаюшейся детали происходит с постоянной относительной скоростью, 15

Однако в таком устройстве невозможно производить местный нагрев участков на непрерывно движушейся листовой заготовке, что является одним из его недостатков.

Известно также эакалочное устройство О для нагрева заготовки ТВЧ, состоящее из индуктора, установленного на механизме продольного перемешения, и плиты с приспособлениями для крепления обрабатываемой детали.

В таком устройстве индукционный нагрев производится непрерывно по поверхности обрабатываемой детали. ! Как известно, существует ряд изделий, !

:при изготовлении которых необходимо нагре-! вать местные участки. Так, при изготовле нии гнутых профилей с поперечными глухи, ми, периодически повторяющимися гофрами из сталей повышенной прочности и больших толшин. для уменьшения усилия формовки

:.гофров, устранения волнистости плоских бо» ковых полок и улучшения качества профилей необходимо периодически нагревать центральные участки заготовки под гофрирование до заданной температуры. Однако в таких устройствах такой нагрев осушествить невозможно.

11елью изобретения является обеспечение местного нагрева непрерывно движушихся заготовок.

Для этого механизм перемешения предлагаемого устройства выполнен в виде бес» конечной цепи, а система охлаждения снабжена двухполостным с приводом врашения барабаном, причем одна иэ полостей соели513094 нека с системой подвода, а вторая — с системой отвода охладителя.

Устройство позволяет получать глухие периодически повторяющиеся гофры на заготовке из BblcoKQIIpo÷íîé стали большой тол- 5 шины, Профили, изготовленные с помошью предлагаемого устройства, могут применяться в промышленности, строительстве и сельском хозяйстве. Гнутые профили проката с периодически повторяющимися гофрами щ легче, чем горячекатанные, и в то же время обеспечивают необходимую жесткость конструкций.

На фиг. 1 изображено описываемое устI ройство, вид сбоку; на фиг. 2 по l5

А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из расположенных между направляющей клетью 1 и формующей клетью 2 переустанавливаемых станин 3, поддерживающих приводные валы 4, на кото- 0 рых установлены звездочки 5. Через звездочки 5 перекинута бесконечная цепь (лента) 6, на которой закреплены индукторы 7, соединенные шлангами 8 с двухполостным приводным барабаном 9. Полость 10 бара- Ь бана 9 предназначена для подвода охладите ля, а полость 1 1 - для отвода его.

Устройство работает следующим (образом.

Движущаяся с постоянной заданной скоростью подлежащая формовке заготовка 12 ЗО через направляющую клеть 1 задается в формуюшую клеть 2 непрерывно работающего профилегибочного стана. В промежутке между рабочими клетями синхронно с заготовкой 12 движутся с определенным зазором @ индукторы 7, закрепленные на бесконечной цепи 6. При этом осуществляется нагрев участков заготовки 12 до заданной температуры в определенных местах (под индук— торами), где затем в формуюшей клети 2 получают периодически повторяющиеся гофры.

Увеличивая либо уменьшая длину бесконечной цепи 6 с переустановкой станин 3, а также изменяя соответствуюшим образом скорость профилирования (скорость движения заготовки совместно с индуктором), можно подобрать режим формовки, обеспечивающий качественный прогрев участков заготовки 12 различной толщины, с частотой нагрева, соответствующей заданному шагу формуемых гофров.

По с ле пр огре ва заготовки инду кторы 7 отводятся от заготовки 12 бесконечной цепью 6 перед формующей клетью 2 и возвращаются в направлении, противоположном профилированию, в исходное положение. В дальнейшем восстанавливается требуемый зазор между индуктором 7 и заготовкой 12, и процесс повторяется в укаэанной последовательности.

Предложенное устройство значительно снижает усилия формовки, в результате чего на используемом оборудовании можно изготавливать профили из сталей повышенных толщин и прочности. Устройство устра няет волнистость на боковых кромках гофрированных профилей путем резкого повышения пластичности в местах формовкн-, вследствие чего формообразование происходит только за счет местной вытяжки. Устраняется операция обрезки боковых кромок в потоке профилегибочного стана.

Формула изобретения

Устройство для закалки изделий, содержашее индуктор, механизм перемешения, установленный на опорах, и систему охлаждения, соединенную с индуктором при помоши шлангов, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью осуществления местного нагрева непрерывно перемешаемых протяжных I изделий и исключения скручивания шлангов, механизм перемещения выполнен в виде бесконечной цепи, а система охлаждения снабжена двухполостным с приводом вращения барабаном, причем одна из его полостей соединена с системой подвода, а вторая - с системой отвода охладителя.

513094

Изд. № Д

3ака )9 (l

654

Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

Москва, П3035, Рауьнская наб., 4

Филиап ППП "Патент, г. Ужгород, vn. Проектная, 4

Составитель А дениеона

РедdKT0p E БратчиковДехред 3. Тара е о Корректор М.Л„й м