Способ переработки марганцевых руд

Способ переработки марганцевых руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OllHCAHHE

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТетУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1И5 13 100 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено25.06.74 (21) 2044909/23-26 (51) М. Кл.

С 22 В 47/00

С 01 6 45/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Соввта Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано05.05.7 Бюллетень №17 (53} УДК (661.871. (08В-8) (45) Дата опубликования описания31.05.76 (72) Авторы изобретения

Э. С. Ненно, В. Э. Ненно и Н. В. Рыкида

Криворожский ордена Трудового Красного Знамени гоонорудный институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД. Изобретение относится к металлургии марганца, оно может быть использовано для гидрометаллургической переработки марганцевых руд.

Известен способ переработки марганцевых руд путем обработки их водной суспен.зии сернистым газом, очистки полученного раствора пропусканием через него воздуха до рН 2,6-2,8, отделения раствора от осадка с последуюшим упариванием раствора под 1О вакуумом при О-80 С, кристаллизации соео динений марганца и их прокалки с получением марганцевого концентрата и регенерации сернистого газа. Недостатком известного способа является то, что при получении и сульфата марганца упариванием раствора под вакуумом кристаллы сульфата марганца, отлагаясь на греюших поверхностях вакуум-выпарных аппаратов, ухудшают теплообмен и обусловливают необходимость остановки ап- gp паратов на чистку, С целью устранения указанного недостач.— ка по предлагаемому способу раствор упаривают до плотности 1480-1520 кг/м, а

3 затем обрабатывают растворителем, напри- g5

2 мер ацетоном, при 15-20 С с совместной кристаллизацией солей марганца и регенерацией растворителя.

Указанное отличие устраняет необходимость систематической очистки грекппей поверхности выпарных аппаратов и позволяет увеличить межремонтные сроки эксплуатации технологического оборудования, а.также исключает необходимость содержать большой технологический резерв выпарных аппаратов, т. е. снижает капитальные затраты на осуществление способа.

Пример .. Из марганцевой руды готовят водную суспензию и обрабатывают ее сернистым газом. В результате получают раствор плотностью 1405 кг/м, содержаз ший 167,3 кгlм сульфата марганца и °

339,5 кг/м дитионата марганца. Темпераз о туру раствора поддерживают 50 С, pH — в пределах 1,6-1,8. Раствор солей отделяют от шлама и продувают воздухом, при этом рН раствора сначала повышается до 2,9-3;О, а затем снижается до 2,6-2,8. Содержание марганца в растворе составляет 147,7 кг/мВ.

Далее раствор отделяют от выпавших в оса5131ОО

3 док примесей, упаривают под вакуумом при 80 С до плотности 1520 кг/м, При этом о соли марганца не кристаллизуются.

Раствор из выпарного аппарата переводят (g в кристаллизатор, охлаждают до 20 С. K 1 л раствора приливают 5 л ацетона, перемеши. вают и дают смеси отстояться. На дно выпадает осадок солей - сульфата и дитионата марганца.

Жидкая часть смеси разделяется на два 6 слоя: ацетоновый слой в количестве 5,06 л с плотностью 820 кг/м содержащий 94,56 / ацетона,.5,2% воды и 0,24% солей, отделяют декантацией и направляют нарегенерацию ацето- на. Водный слой в количестве 0,85л, плотно- (И .стью 1300 кг/мз, .содержащий 6,87% сульфата, 29,8% дитионата марганца и 2,17 ацетона отделяют от осадка солей фильтрованием и присоединяют к раствору, поступающему на упаривание. Влажный осадок, содержащий И

50,0% сульфата, 27,4% дитионата марганца, 21,7% воды и 0,9% ацетона, подвергают термическому разложению для получения марганцевого концентрата.

Ф О" р м у л а и з о б р е т е н и а, Способ переработки марганцевых руд путем обработки их водной суспензия сернис тым газом, очистки полученного раствора пропусканием через него воздуха до рН

2,6-2,8„ отделения раствора от осадка с последующим упариванием его под вакуумом о при 50-с0 С, кристаллизации соединений марганца, их прокалки с получением марганцевого концентрата и регенерации сернистого газа, о т л и ч а ю ш и и с я ем, что, с целью увеличения межремонтных сроков эксплуатации ты;нологнческого оборудования и упрощения технологии, раствор упаривают до плотности 1 480- 5 0 кг/м-, а затем обраба.ывают растворителем, на

O пример ацетоном, при 15-20 С с совместной кристаллизацией солей марганца ч регенерацией растворителя, Составитель В. Левшин

Редактор Л. Ушакова Техред H. Андрейчук Корректор д. Мельниченко

Заказ 941/24 Тираж 759 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная; 4