Состав для борирования

Состав для борирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

"" с лил

RAT: - i СИЛ% зл т ка A

Ой и

ИЗОБРЕТЕМ ЙЯ

Союз Советских

Социалистических

Веспублик (») 6> 8115 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.07.73.(21) 1946346/22 1 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликованоо5.05.76.Бюллетень ¹17 (45) Дата опубликования описания 19. 05.76 (51) N. Кл.

С 23 С 9>10

Гасударственный иамитвт

Саввтв Министров СССР ао делам изааретвний и открытий (53) УДК 621.785.

5 1.06 (088. 8 ) Л. С. Ляхович, Л, Н, Koca÷åâcêèé, М, Г. Крукович, R3, B. Туров, Л, A. Васильев и С. Н, Левитан (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени пслитехнический институт (54) СТАВ ДЛЯ БОРИРОВЛНИЯ изобретения

Форму -„a

Изобретение относится к химико--терми= ческой обработке металлов, в частности к процессам борирования в жидких средах.

Известен состав для жидкостного бори . рования, состоящий из буры, борнсго вн. гидрида и силикомарганца. Борироваш е в этом составе обеспечивает получение однофазного боридного слоя, состоящего низ Fp В, с микротвердостью 1600 кг/мм Недостатками состава являются низкая

;несыщающая способность и форл ирование только однофазных боридных слоев, обладающих .пониженной износосстойкостыо.

С целью интенсификации насыщения и повышения износостойкости боридного слоя предложенный состав для борирования, помимо буры, содержит окись бора и силикоцирконий при следующем соотношении компонентов (в вес,%.)", Бура 55-80

Окись бора 5-10

Силикоцирконий Остальное

Силикоцирконий применяют в виде порошка с гранулами размером 0,05--1,0 мм.

Процесс борировання ведут при температуре 750-100 С в течение 1-6 час в зависимости от требуемой глубины слоя.

Указанное отличие в составе расплава обеспечивает получение на железе н сталях двухфазных боридных слоев, состоящих из т е о и 4 Ь, имеющих микротвердость

2200-1600 кг/мм2соответственно, Поисутствие на упоочняемой поверхнос4 ти высскотвердой фазы be о обеспечивает обрабатываемым изделиям более высокую износостойкость по сравнению с изиосостойксстыо при обработке известным составом, р При борировании армко - железа предО-, ложенным составом при температуре 950 С в течение 6 час получают боридный слой глубичой 275 мк, состоящий из двух фаз е Ь u. Ye Ь

Состав для борирования на основе бу2б рьь содержащий окисные соединения бора -

3 ! с добавкой кремнийсодержащего сплава, отличаюшийси тем, что, с целыс интенсификаци. насьпцениа и новы-, шениа износостойкости боридиых слоев, он содержит окись бора i силикоцирконий

513115

5 5-80

5-1О

Остальное

) прп следуюшем соотношении компонентов, вес. %

Бура

Окись бора

Си ликоцирконий

Составитель,В. Хщернова

Редактор Л. Ушакова Техред M. Ликович корректор. Н, Золотовскаи

Заказ 933/51 Тираж 1О67 Подписно

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113О35, Москва, Ж35, Рауш"кая наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4