Канатовьющая машина
Иллюстрации
Реферат
1j42с - 4 4уьца /
1 - -I
1 . 5-- фа 3а е,эчщ 345/ аевав»» юе — Ь
ОЛ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИ 6ТЕЛЬСТВУ
Союз Соеетекил
Социо алистниескик
Расеубанк
<">(Р1З1ЗЕ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву,(22) Заявлеио14,О1. 75 (21) 2О963Оф/22« (51) М. Кл. . Ь|07 В 3100) с присоединением заявки №Гасударвтааккый камктвт
Свввта акквтраа СССР ав делам кзвбретекмй а вткрмткй (23) Приоритет (43) Опубликовано05.О5. 76. Бюллетен-ь №17 (53) УДК
621. 778,5 (088,8) (45) Дата опубликования описания 17.05.76 (72) Авторы изобретения
В. А, Малиновский, О, Т. Озериюк и В.М, Овчаренко (71) Заявитель
Одесский ордена Трудового Красного
Знамени политехнический, институт (54) КАНАТОВЬЮШАЯ МАШИНА
Изобретение относится к канатному и кабельному производству, в частности к техно-! ,логик изготовления пластически обжатых, (уплотненных) канатных прядей, канатов, ! кабельных жил, кабелей, кабель-канатов и Ь других, витых проволочных изделий, свитых
,по принципу точечного:касания проволок, т, + (с разным направлением или, разными ша гами свивки проволок по слоям.
Известны канатовьюшие машины, содер- Я жашие смонтированные на станине по ходу технологического пропесса приводной ротор
:с распределительным шаблоном, формирующий калибр с конусиым отверстием и об,жимной калибр. И
Подлежащий обжатию слой проволок свивают на полой оправке. Полая оправка слу,жит для предотвращения западения проволок обжимаемого слоя внутрь иэделия и обеспечивает необходимый зазор между сердечни-:® ком и обжимаемым слоем проволок.
Однако при толщине стенки полой оправ ки меньше 1 мм практически невозможно !, обеспечить необходимую прочность и долго,вечность оправки.
2
С целью новьннения равномерееости обжа» тия cwea проаоле«н в предлагаемой ьминиие свивка трубчатого ceo иуовелок щюнеэеднт-!, ся на внутренней ноаерниестн фщнаерутееиего ,калибра, а затэм этот слой обжимаетея в .обжимном калибре до сопри«есневения с сер дечииком. При етом кенусиее он»еустие ферзь ., мируюшего калибра вьивлнено с углом, не
| ,меньшей мере равным 12О, и диаметром, о ,р ным С4 01+26+ Мя» где: d>- диаметр сердечети«а; - расчетееаа величина радиального зазора между обжимМ емым слоем проволок и сердечки«ем; ф -! ,диаметр проволок обжимаемего слоя, одре
+ деляемый из условия их титотиого конча«та ,друг с другом.
Обжатие свитоге трубчатого слоя произ,водится s сфжимием калибве, установленном непосредственно эа. формирующим калибром иа расстоянии, ие щзевыжающем шага свивки.
На чертеже схематиче .ич изображена ; редложенная ханаовы@щая машина.
Сущность изобретения заключается в том, ! ,чтобы перед обжатием обеспечить равномер51 3139
Составитель И. Хоптяная
Редактор Е. Братчикова Техред М. Ликович Корректор H. Бугакова
Заказ 5 с /5 Тираж 551 Подписное
IIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113О35 ., Москва, Ж-Э6, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП Патент, r Ужгород, ул. Проектная, 4 ный и устойчивый радиальнь.й зазор между проволоками формируемого слоч и сердечникомМзделия и благодаря этому создать условия для равномерной деформации проволок этого слоя и обжимном калибре. Для этого диаметр формищънпего калибра 1 подбирается
Равным диаметру плотно свитого слоч проволок 2 с учетом зазора Вмежду этим слоем
И сердечником при условии плотного контакта проволок в формируемом слое. При свивке проволок в таком калибре они равномерно прижимаются к внутрьнней поверхности калибра. Ha участке между формирующим калибром 1 и обжимным калибром 3 образуется свитый трубчатый слой проволок.
Силы, способствующие равномерному формированию свиваемого слоя с зазором относительно изерлГечника) увеличиваются при увеличении натяжения проволок свиваемого слоя. Натяжение проволок можно увеличить путем торможения зарядных шпуль канатовьющей,:машины или за счет увеличения угла конуса свивки в формирующем ка-, либре, который должен составлять не менее
12O .
Благодаря симметричному расположению проволок в трубчатом обжимаемом слое они равномерно деформируются до соприкосновения с сердечником в обжимном калибре 3.
Радиальный зазор ф назначают, исходя из конструктивных соображений.
В результате обжатия все проволоки обжимаемого слоя приобретают фасонную форму и плотно соприкасаются с обжатым или не Обжатым сердечником.
Устойчивость обжимаемого слоя проволок на участке между формирующим калибром 1 и обжимным калибром 3 зависит от длины этого añòêe. Следует стремиться ,к тому„чтобы этот у асток был возможно короче, например в пределах длины одного шага свивки изделия.
Формула изобретения
Еанатовьющая машина, содержащая смон- тированные на станине по ходу технологи.ческого npovecca приводной ротор с распре- . .:делительным шаблоном, формирующий калибр с конусным отверстием и обжимной .калибр, о;-7 л и ч а ю m а я с я тем, что, ® с целью йавышения равномерности обжатия слоев проволок, обжимной калибр установ лен на расстоянии, не превышающем шага свивки, от формирующего калибра, при этом
1 конусное отверстие формирующего калибра ,@ выполнено с углом, цо меньшей мере раво ным 1 2О, и диаметром, pBBHEIIM,1 .
Д - диаметр сердечника каната, р - расчетный радиальный зазор между сердечником и формируемым слоем
И проволок, - диаметр проволок формируемого слоя,