Способ изготовления активной массы отрицательного электрода щелочного аккумулятора

Способ изготовления активной массы отрицательного электрода щелочного аккумулятора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Й-и C À i= К Е i

ИЗОБРЕТЕН MQ

И ASVQPCKQM3 СВИДЕТИРЬГтВУ (Союз Советских

Соцналнстнческнк

Ресг) т блик (() 53. 3422 (б1) Дополнительное к авт. свил-вч (2Я) ЗанвлечоЗР.О7.74 (21) 205025B/24-7

2 (51) М, Кл.

Н 01 М 4/26

Н 01 М 10/28

) (23) Приоритет (43) Опубликовано 05 05 7u Bro»==Terrь \(д 1 / (45) Дата оиублииоваиня описаиия2В.05.78 с присоединением заявки Ж

Гасудерствеииый иеивтет

CosNl Мииистрее ССВр ве деми иеееретеиий а етире(тий (ЬЗ) УДК б2 и „355,8,035, .23. (088,8) (72) Авторы изобретения

Л. C 3даров; Л,. Б. Злотттикова, "1,. (. Афанас;. ева а 1, В. Садомова (7l) Заявитель (5,ф ) Q g гИ Я » )ТОЯ т H А (" «8л;; д,;., А,„

ЭИ("ЖАРОЙ/ (1ЕЛОЧКО) О АК -- ";t,;;.) ; (..-. рp.

Известен способ изготовлетпя уткиной массы ОтрицательнОгО электрода. щелочногО аккумулятора путем смешивания Окиси кадмия с аггивирующей добавкой, маслОм к связую(цим, продавлквакчя через решетку, просеивания через сито и перио.дической сушкой.

После обработки по этой технологии по=лучается мелкий, зависающий, несыгучий порошок с невысокой электрохимической ак- (О тивностью, который не может бьгть использован в механизированном процессе изготовления электродов.

По предлагаемол(у способу с целью механизации процесса и повышения электро-. И, химической активности IIpoiiã âT;èF)BIII -е BeV дут через решетку с размером Отверстий

О,G-0,8 мм, а просеивание — через сито с размером отверстий 0,8-1,0 мм.

Предлагаемый способ заключается в 20 следуюшем. Окись кадмия смешива(от с

5%ным соляровым маслом, активируюшей добавгвй - гидратом закиси никеля из расчета 3;о никеля к кад rrrro, пол)(винилова;м

„спиртом и дистиллированной водой...."--и(-, . -"" Оаство-- Г Ол((щ(юьloBoT Î спирт@ является =.аязро..;пл,:. Е о готовят следую (ц Iiv: об,деполь Сухol(iIo.п:вин)(ловый cllHpT

B KoIIII lec "B» 41 I вводят B д(тстав(ллирова@ нуro Bog>r oбьел(доводя JIo 1 л H при нагэ ааьч1е кз водя но(1 бане производят е1 О раста эра низ.

Для прнготовле)п(я массы на 1 кг исходного продукта вводят 300 см приго»

3 товленного остывшего раствора поливинилового спирта. Массу тщатель lo перемешива:oT, после чего продавливают через металлическую сет)(у с размером Отве()стия

0,6-0,8 мм живым сечением 48-53% для получения жгутиков, Жгутики, рассыпанные слоем 5-10 мм, выдержиаа(от в потоке воздуха B течение 20-30 лп(н.

После псдс "цк. массу про.вива(от через решетку с разл(ерол(отверстий 0,8-,0 мм жиаьп; се lå(I(rå)I 53-55 для образования гранул, B гранулах масс сушат при температуре 100-120оС в течение 40-50 мин в слое 7 -10 л(ль