Устройство для изготовления труб намоткой пластмассовой ленты

Устройство для изготовления труб намоткой пластмассовой ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

4 г ":"- А ОХА

I Щам" М- Ф 840yi%% few

ОПИСАНИЕ

Сова Советеииа

Социалистмчеааа

УФситбиии

") Si3606

ИЗОБРЕТЕН Ия

К ПАТЕНТУ (6l) Дополнительный к патенту(22) Заявлеио01,10.68 (21) 1276666/23-5 (23) Приоритет - (32) 02.10.67 (3l) Q 54252 Х/39а (33) ФРГ (51) М. Кл.

В 29 0 23/12

Гвсудврствввный юатвт йавта Меитрвв Ct_#_ вв дави аввбватвей а втквьай (53) УДК 678.057.9 (O8R.8 ) (43) Опубликоваио05.05.76.Бюллетень Хй7 (4о) Ката опубликования описаиия 31.05.76

Ийоотрвнцы

Михааль Винанд, Клаус Евсея, Франц Примвссинг и францВврнер Альфтер (ФРГ) (72) Авторы изобретеиия

Иьюстраниая фирма Динамит Нобель АГ (ФРГ) (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

НАМОТКОЙ ПЛАСТМАССОВОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к устройствам для иэготовчения пластмассовых труб намо| кой, оно может быть применено в химической промышленности.

Известно устройство а я изготовления труб намоткой пластмассовой лекты, содержащее оправку, например, с цилиндрическим и коническим, участками, средство для подачи пластмассовой ленты и приспособление для охлаждения, установленное в зоне кало- l0 жеиия витка спирали с перекрытием кромки последнего наматываемого витка и места его соединения внахлест с предыдущим витком 1 . Однако прочность труб, намотанных из профилированной ленты с буртиком 15 и пазом по ее кромкам, изготовленных при помощи такого устройства недостаточна.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка. Эта цель достигается благодаря тому, что устройство снабжено на- 20 правляюшим приспособлением, закрепленным на оправке в зоне наложения витка спирали, выполненным в верхней части с шипом для расширения паза ленты, с выемкой в нижней части для направления буртика намотанного витка ленты и каналом для подачи

) горячего воздуха в место соединения паза

:и буртика. Устройство снабжено также прижимными роликами, расположенчыми по наружной поверхности оправки в зоне наложения витка спирали, На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фчг. 2-разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг, Э»разрезпоБ-Б1 на фиг. 2; на фиг. 4 — профилированная лекга в разрезе.

Устройство содержит приводную оправку

1 с цилиндрическим 2 и коническим 3 участками, средство для подачи пластмассовой ленты, например экструдер 4, приспособление 5 для охлаждения с охлаждающими трубами 6 и с входным 7 и выходным 8 штуцерами, установленное в зоне наложе- ния витка спирали, и закрепленное на цилиндрическом 2 участке оправки 1 направляющее приспособление 9, выполненное в верхней части сшипом,10 для расширения паза ленты, с выемкой о в нижней части для направления буртика ленты и каналом для подачи горячего воздуха в месго

» °

9 ч

».

° "5

5136G6 соединения паза и буртика. Прижимны:-: ролики 11 расположены а зоне наложенпя витка спирали и выполнены с профилем, соответствующим профилю пластмассовой ленты 12, имеющей паз 3 и буртик 13 по ее кромкам.

Устройство работает следующим образом.

Профилированная лента 12 иэ акструдера

4 подается тангенцЖ!ф,йа под углом намотки относительно оси оправки. Между местом касания профилированной ленты 12 и цилиндрическим участком 2 оправки расположено направляющее приспособление 9> имеющее на верхней стороне расположенный в направлении вхождения профильной ленты 12 шип

10, который входит в паз 3 и,расширяет последний. На нижней стороне направляющее приспособление имеет выемку А, соответ ствующую по форме буртику 13, благодаря чему обеспечиваетбя точное введение буртика уже свитой профилированной ленты 12 и расширенный паз 3 подаваемой из экст-, рудера 4 профилированной лепты, Буртик

13 уже охлажден посредством охлаждаюше. го приспособления 5, которое расположено в направлении входящей профилириванной ленты 12 над буртиком 13. 8 трубах 6 охлаждающего приспособления против буртика имеются отверстия, через которые часть охлаждающей жидкости (холодной воды) течет на буртик 13.

ЭЮ

Перпендикулярно направлению вхождения профилированной ленты 12 над цилиндричео ким участком 2 оправки расположены на расстоянии один от другого пуижимные ролики 11, направляющие паэ 6 с внешней стороны, и после введения буртика 13 в расширенный паэ б, прижимающие образо» ванное, таким образом, соединение друг к другу и в радиальном направлении к цилиндрическому участку 2 оправки, От охлажд, . юшего приспособления 5 между црижимными роликами 11 проходят охлаждающие трубы 6, обеспечивающие охлаждение паза В, в который. введен буртик 13. Охлаждающая жидкость при этом поступает также через отверстия иэ труб 6 и попадает на внешнюю сторону паза 5 .

Благодаря введению уже охлажденного буртика 13 предыдущего вит щ с расширен-, ный,шипом 10 иаправчяющего приспособления 9 паэ 3 набегающей профидированной нагретой ленты 12 и последующему,охлаждению этого соединения через охлаждающие трубы 6 создается усадочное соединение, с помощью которого получают в аксиальном н;:цравлении жесткую трубу в основном с гладкой внутренней стенкой.

12, предусмотрен капал К, который развет« вляется на два канала,. причем первый канал направлен на буртик 13, а второй - в пространство между пазом 5 и буртиком 13 перед az соединением. С по эшью канала Х и разветвлений к названным местам может быть подведен горячий воздух для получения лучшего соединения, Свитая пластмассовая труба, которая ох лаждается при схождении с оправки, Авнжщм ся в направлении ho стрелке )3, причем торможение, обусловленное усадкой трубы, устраняется коническим участком 3 оправки.

Ширина конического участка 3 оправки определяется в зависимости от термопласта, так как необходнлю учитывать различные скорости охлаждения. Диаметр конического участка целесообразно выбирать в диапазо не от 0,2 до 1,0. Ширина цилиндрического участка 2 оправки не менее чем в два раза больше ширины пластмассовой ленты.

При использовании заранее изготовленной пластмассовой ленты между рулоном с лентой и оправкой должен быть предусмотрен; . нагрев ленты до в ихнего термопластичного диапазона.

1. Устройство для изготовления труб намоткой пластмассовой ленты, содержащее оправку, налример, с цилиндрическим и коническим участками, средство для подачи пластмассовой ленты и приспособление для охлаждения, установленное в зоне наложения витка спирали с перекрытием кромки последнего наматываемого витка, и места его соединения внахлест с предыдущим вит ком, отличающееся тем,что, с целью обеспечения прочности труб, намотанных из профилированной ленты с буртиком и пазом по ее кромкам, устройство снабжено направляющим приспособлением, закрепленным на оправке в зоне наложения витка спирали и выполненным в верхней части с шипоь. ля расширения-паза ленты, выемкой в нижней части для направления буртика намотанного витка ленты и каналом для подачи горячего воздуха в место соединения паза и:буртика.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что оно снабжено прижим- ными роликами, расположенными по наружной поверхности оправки в зоне наложения витка спирали.

Источники информации, принятые во вни-. мание при экспергизе: 1 ) Лвт.св, CCC .P 183931, кл. В 29

23/12, 1966 г (лрстгогип), В напрввпяющем приспособлении 9, в на правлении вхождения профилированной ленты

Формула изобретения

513606

Составитель Л. Кольцова

Редактор Л. Ушакова Техред М, Ликович Корректор Д. Мельниченко

Заказ 1092/26 Тираж 814 Подписное

LNHHnH Государственного комика Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

11303S, Москва, Ж-ЗВ, Раушскаи наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. агарина, 10