Прибор для испытания металлов на коррозию

Прибор для испытания металлов на коррозию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 51367

Класс 421, 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ, ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

Зарегистрировано в Государственном бюро последующей регистРации изобретений при Госплане СССp

Л. П. Адамович.

Прибор для испытания металлов на коррозию.

Заявлено 14 декабря 1936 года за ¹ ТП-2769.

Опубликовано 31 июля 1937 года.

Изобретение относится к области приборов для испытания металлов на коррозию и представляет собою аппарат, который при крайней простоте изготовления, дает возможность осуществлять коррозионные испытания как при переменном погружении, так и в проточной жидкости (в последнем случае с небольшими конструктивными изменениями).

Прибор, приспособленный для испытаний при переменном погружении, изображен на фиг. 1 и 2 чертежа.

На этом чертеже буквой А обозначен сосуд емкостью в 5 литров, с тубусом. В верхнюю пробку, герметически закрывающую сосуд, вставлены две стеклянных трубки с внутренним диаметром 6 мм. Трубка а со единена с постоянно работающим водоструйным насосом, да1ощим разрежение до 700 лем водяного столба.

Трубка б опущена в сосуд Б для испытаний, и к ней припаяно изогнутое колено в, соединенное с затвором д. Концы трубки б и затвора д определяют максимальный и минимальный уровень жидкости в сосуде Б. Последний представляет собой круглый стеклянный кристаллизатор диаметром 250 мл и емкостью в 35л.

В тубус сосуда А вставлена изогнутая стеклянная трубка г, оканчивающаяся запорным клапаном е. Нижний конец этого клапана должен быть погружен в жидкость глубже, чем конец трубки б.

Самой ответственной частью прибора является воздушно-водяной затвор д (фиг. 2). Это — стеклянная трубка с внутренним диаметром 3 лгм, общей длиной 150 — 170 мм. По длине она имеет два сужения до 1,5 мм и заканчивается 1,5 — 2 витками четырехугольной спирали. Размер стороны четырехугольника 15 — 20 мле, Чем больше витков у спирали, чем короче стороны ее и круче углы, тем большую разность уровней может гарантировать затвор. Удобно иметь набор затворов, рассчитанных на различные разности уровней.

Прибор работает следующим образом. Когда сосуд Б пуст, жидкость из сосуда А, несмотря на действующий водоструйный насос, переливается в сосуд Б свободным течением, так как нижние концы трубки б и затвора д открыты. Когда закры— 2 вается конец трубки б (линия ММ), затвор еще остается открытым, и жидкость продолжает переливаться.

Когда же уровень ее достигнет конца затвора (линия NN), она засасывается в него, но не поднимается выше точки к, так как одновременное поднятие жидкости в трубке б создает в согнутом колене в воздушную пробку. Эта пробка совместно с капиллярами и изгибами самого затвора создает значительное сопротивление движению жидкости по затвору и колену в, вследствие чего она поднимается только по широкой трубке б и переливается в сосуд А; клапан е при этом закрывается.

Уровень в сосуде Б начинает понижаться, и обнажается конец затвора.

Если последний обладает достаточным сопротивлением, и вакуум не слишком высок, то жидкость идет только по трубке б, не пробивая затвора.

Когда уровень опустится до своего нижнего положения ММ, сквозь конец трубки б начинает просачиваться воздух, вакуум в колене в падает, и часть жидкости выливается из затвора вниз. Через некоторое время, нужное для того, чтобы немного жидкости из сосуда А через открывшийся клапан е перешло в сосуд Б и закрыло конец трубки б, в колене в вновь создается вакуум. Теперь уже часть жидкости, оставшаяся в затворе, не может оказать должного сопротивления и просачивается вверх через колено в. Затвор, таким образом, освобождается от жидкости и начинает пропускать воздух. Клапан е открывается, жидкость перетекает из сосуда А в сосуд Б, и цикл начинается снова.

Длительность цикла несколько зависит от величины вакуума, главным же образом от объема сосуда Б, точнее от объема жидкости перекачиваемой за один цикл, Образцы подвешиваются над опытным сосудом с таким расчетом, чтобы они попадали в зону, ограниченную верхним и нижним уровннями.

С очень небольшими видоизмеHp.ниями эта же аппаратура может быть применена для производства коррозийных испь!Таний В 11poToчноя жидкости.

В этом случае применяется тот принцип, что тонкая и сильная струя воды может сообщить поступательное движение большой массе воды.

В качестве такой струи используется жидкость, вытекающая из сосуда А через трубку г. Чтобы избежать вредных завихрений, опытному сосуду удобней всего придать форму кольца.

Для этого внутрь круглого сосуда Б вставляют налитый водой круглый кристаллизатор диаметром 100 "1—

120 лл, а образовавшееся кольцевое прос панство используют для подвеск образцов.

На конец клапана е при помощи каучукового соединения надевают согнутую под углом стеклянную трубку, конец которой направляют вдоль кольцевого опытного пространства.

Для увеличения мощности вытекающей струи можно параллельно клапану е присоединить второй такой же клапан, а также держать возможно выше уровень жидкости в сосуде А.

Поскольку в данном случае изменение уровня жидкости в опытном сосуде не является необходимым, целесообразно конец затвора приподнимать над концом трубки б не больше, чем на 5 — 10 лл и длительность цикла доводит до 2 — 3 минут. Тогда жидкость, получившая вращательный импульс от вытекающей струи, не успевает даже остановиться во время перекачки по трубке б, до начала нового цикла.

С этой же целью уменьшения времени перекачки жидкости снизу вверх можно применить затвор с меньшим сопротивлением, а также более высокий вакуум. Последний заставит воду переливаться быстрее, а малое сопротивление затвора уменьшит потери времени на продувку его.

Опасность преждевременной продувки затвора устраняется весьма небольшим изменением разницы уровней в сосудах А и Б в продолжение перекачки, т. е. малым изме, нением вакуума.

Испытуемые образцы устанавливаются жестко и с таким расчетом, чтобы оказывать возможно меньшее сопротивление движению. B против ном случае возникающие завихрения сЬиг2 стиг.! значительно уменьшают скорость жидкости.

В подобном приборе удобнее всего испытывать плоские небольшие образцы.

Скорость движения жидкости, по- лучаемая в этом приборе, выра- жается цифрой порядка 5 — 10 с.ы/сек.

Для многих практических целей эта цифра является вполне достаточной.

Предмет изобретения.

1. Прибор для испытания металлов яа коррозию по методу переменного погружения, отличающийся тем, что он состоит из соединяемого с вакуумнасосом сосуда Л, сообщающегося с сосудом Б для коррозирующей жидкости с испытуемым образцом при помощи трубки б с коленом в, снабженным спиральным затвором д с капилляром, и трубки г, имеющей клапан е.

2. Применение описанного в п. 1 прибора для целей испытания металлов на коррозию в проточной жидкости при постоянном уровне последней.

Тип. „Печатный Труд . Зак. 4537 — 400