Способ автоматического регулирования процесса выпаривания

Способ автоматического регулирования процесса выпаривания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 1н1 5I3704

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических реслчблик (61) Дополнительное к авт. свид-в1 (22) Заявлено 05.05.74 121) 202122",/26 с присоединением заявки чо (23) Г1риорг|тет

Опублико»ано 15.05.76. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 24.06.76 (51) М. Кл. - В OID 1/00

G 05D 27/ОО

Государственный комитет

Совета Министров СССР лв делам изобретений и открытий (53) УДК 66 012 — 52 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Х. Литвинов, В. П. Верещагин, А. Я. Мнайдер, В. И. Доманский, Б. Д. Гриценко и В. П. Чадаев (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА ВЫПАРИВАНИЯ

Изобретение относится к способам автоматического регулирования технологггческими процессами, в частности процессом выпаривания,в производстве карбамидных смол.

Известен способ автоматического регулирования процесса вьгпаривания в производстве карбамидных смол путем изменения отбора целевого продукта в зависимости от уровня продукта в сепараторе выпарного агшарата, изменения расхода катализатора в зависимости от величины рН продукта в сепараторе вьгпарного аппарата, регулирвания соотношения расходов пар-жидкость, например по величине коэффициента рефракции смолы в продукте, причем расход катализатора корректируют по вязкости продукта в линии циркуляции смолы.

При использовании известного способа не учитывается стохастическая связь между величиной сухого остатка (плотностью смолы) и вязкостью, а это ухудшает точность регулирования указанных параметров, а, следовательно, отражается на качестве продукта и производительно ти установки.

Для повышения производительности и стабилизации качества готового продукта по предлагаемому способу по вязкости и величине сухого остатка определяют отклонение молокулярного веса смолы от заданного значения, по изменению которого корректируют подачу исходных компонентов и теплоносителя.

На чертеже представлена схема установки для осуществления способа автоматического регулирования процесса выпаривания.

5 Схема содержит выпарной аппарат 1, регулятор плотности 2, датчик плотности 3, клапагн 4 на линии подачи теплоносителя в выпарной аппарат, регулятор вязкости 5, датчик вязкости 6, функциональный преобразова10 тель 7, клапаны 8 на линиях подачи исходных компонентов: катализатора и реакционного сырья с предыдущих стадий процесса.

Регулирование осуществляется следующим образом.

15 Необходимая величина плотности смолы, а, следовагельно, процент сухого остатка смолы, стабилизируется регулятором 2, который управляет клапаном 4 на линии подачи теплоносителя в выпарной аппарат.

20 Плотгность карбамндной смолы, характеризующая величину процентного содержания сухого остатка, измеряется датчиком 3.

При отклонении измеряемой плотности от заданного значения, датчик 3 подает .сигнал

25,на регулятор 2, который изменят положение клапана 4, поддерживая тегм самым значение плотности на заданном уровне.

При отклонении величины вязкости смолы от заданного значения измеряемого датчиком 6, 30 регулятор 5 вязкости смолы изменяет поло513704

Формула изобретения

Составитель Т. Чулкова

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Галахова

Редактор Л. Емельянова

Изд. № 1342 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раугпская наб., д. 4/5

Заказ 1362/1

Типография, пр. Сапунова, 2 жеиия клапанов 8, поддерживая тем самым задание вязкости. Задание я регулятор вязкости формируют по сигналу с датчика 3 плотности (IIO величине сухого остатка) смолы через функциональный преобразователь 7, 5 иа котором установлена зависимость плотность — вязкость при заданном молекулярном вссс смолы. Таким образом, регулятор 5, стабилизируя вязкость, поддерживает заданный молекулярный Всс смолы. Устройство функци- 10 онального преобразователя 7 содержит зядатчик молекулярного веса смолы.

Возможен второй вариант реализации способа регулирования, заключающийся в том, что, при стабилизации вязкости, задание рсгу- 15 лятору плотности формируют по величине измеренной вязкости с учетом полученной ранее зависимости вязкость — плотность.

Для;1аниого варианта регулятор 2 плотности является стабилизатором плотности, а рс- 20 гулятор 5 вязкости является стабилизатором вязкости и регулирование осуществляется следующим образом.

Необходимая величина вязкости смолы изсмеряегся датчиком 6 и стабилизируется рсгу- 25 лятором 5, например путем изменения положения клсгпанов 8, стоящих на линиях подачи исходных компонентов в выпариой аппарат

1, поддерживая тем самым значение вязкости на заданном уровне. При отклонении всличи- 30 иы измеренной плотности датчиком 3, регулятор 2 плотности смолы изменяет положение клапана 4, поддерживая тем самым заданную плотность смолы. Задание регулятору 2 плот,ности формируют по сигналу с дат пгкя 6 вязкости смолы через функциональный преобразователь 7, на котором установлена зависимость вязкость — - плотность при заданном молекулярном весе смолы.

Следовательно, регулятор 2 плотности. стабилизируя плотность смо7bI, выполняет функцгио стабилизатора заданного молекулярного веса смолы.

Способ автоматического регулирования процесса выпаривания, например в производстве карбамидных смол, путем изменения подачи исходных компонентов и теплоносителя по вязкости If величине сухого остатка продукта, о т л и ч я ю.шийся тем, что, с целью по вышсиия производительности и точной стабилизации «ачсства готового продукта, по вязкости и величине сухого остатка определяют откло.нение молекулярного веса смолы от заданного значения, по изменению которого корректиру|от подачу исходных компонентов и теплоио с и тел я.