Щелевой фильтр

Щелевой фильтр

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСА

ИЗОБРЕТЕННАЯ

НИЕ (ti) 5!3709

Союз Советских

Социалистических

Ррсчнелик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.12.74 (21) 2086285, 26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 06.07.76 (51) М. Кл."- В 01D 25/16

В 01D 25/38

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 66.067.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. П. Кургузов, Л. Н. Петушинский и H. И. Шабалин (71) Заявитель (54) ЩЕЛЕВОИ ФИЛЬТР

Изобретение относится к жидкостным фильтрам, предназначенным преимущественно для разделе ния суснензий в бумажной, химической и других отраслях промышленности.

Известны щелевые фильтры, содержащие корпус и фильтрующий элемент, набранный из пластин, установленных с зазором.

Известен также щелевой фильтр, содержащий корпус, фильтрующий элемент, набранный из кольцевых пласти н, установленных с зазором, и скребковое устройство для очистки от осадка.

Недостатком указанного фильтра является то, что при фильтрации суспензий с повышенньгм содержанием твердой фазы происходит быстрое забивание фильтра, что приводит к частым его остановкам для очистки.

Цель изобретения — обеспечение непрерывного удаления осадка и повышение эффективности фильтрова ния. Это достигается тем, что устройство .для очистки от осадка выполнено в виде якорной мешалки, лопасти которой соприкасаются с внутреннней,поверхностью фильтрующего элемента и снабжены,винтовыми полукольцами и ножами, входящими в зазоры между пластинами.

На чертеже показан предлагаемый фильтр.

Фильтр содержит корпус 1 с крышкой 2. В корпусе расположен фильтрующий элемент 3, представляющий собой пакет кольцевых пластин 4, набранных поочередно с прокладками

5 на шпильках 6 и зажатых между неподвижными фланцами 7 и 8 гайками 9. На крышке

2 имеется горловина 10 для ввода суспензии, а на корпусе 1 размещены штуцер 11 для от5 бора фильтрата и штуцера 12 для выгрузки твердого осадка. Через дно корпуса проходит вал 13, уплотненный сальником 14. На конце вала 13 крепится перемешивающее устройство 15, выполненное в виде якорной мешалки, 1о лопатки 16 которой снабжены винтовыми полукольцами 17 и примыкают к,внутренней поверхности фильтрующего элемента. Винтовые полукольца 17 придают большую жесткость лопаткам 15 перемешивающего устройства, сни15 мают прилипший к внутренней поверхности фильтрующего элемента осадок и способствуют удалению его из фильтра. На .концах лопаток 16 на осях 18 крепятся ролики 19, улучшающие центрирование перемешивающего уст20 ройства 15 во фланце 7. На лопатках 16 размеще ны скребки 20 в шахматном порядке через один зазор между пластинами 4.

Фильтр работает следующим образом.

Суспензия под давлением через горловину

25 10 поступает внутрь фильтрующего элемента

3. Проходя через зазоры между пластинами 4, жидкость очищается от твердых частиц и отводится из фильтра через штуцер 11. Накапливающийся в зазорах между пластинами 4

30 твердый î" àäîê удаляется из них скребками

20, а осадок, налипающий на внутреннюю по513709

Составитель А, Евдокимов

Техред 3. Тараненко

Корректор О. Тюрина

Редактор Н. Корченко

Заказ 1512/1 Изд. № 1343 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5Ê-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2 верхность фильтрующего элемента, снимается с последнего лопатками 16, а винтовыми полукольцами 17 проталкивается к штуцерам

12 для выгрузки твердого осадка и удаляется через них из фильтра.

Таким образом, фильтр обеспечивает;непрерывное удаление осадка из зоны фильтрования, что повышает его эффективность.

Формула изобретения

Щелевой фильтр, содержащий корпус с отверстиями для ввода суспензии и отвода разделенных фаз, фильтрующий элемент, набранный из кольцевых пластин, установленных с зазором, и скребковое устройство, от л и ч а ющи и с я тем, что, с целью обеспечения непрерывного удаления осадка и повы шения эффективности фильтрования, скребковое устройство выполнено в виде якорной мешалки, лопатки которой соприкасаются с внутренней поверхностью фильтрующего элемента и снабжены

10 винтовыми полукольцами и ножами, входящими в зазоры между пластинами.