Способ пилигримовой прокатки труб

Способ пилигримовой прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

ii) 5I3744 чаи!з Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 24.07.74 (21) 2046018/02 (51) М. Кл."- В 21В 21/00 с присоединением заявки ¹! осударстеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Б!Оллетень „¹ 18

Дата опубликования описания 14.07.76 (53) УДК 6-1.774.36 (088.8} (72) Авторы изобретения

Ю. И. Блинов, П. Е. Осипенко, В. В. Ериклинцев, В. Н. Коробецкий, Ю. В. Якубович, А. Ф. Шулежко, С. В. Калибатовский, Г. M Иванов, Д. С. Фридман, В. T. Якшин и И. Ф. Хайдуков

Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности и Таганрогский металлургический завод (71) Заявители (54) СПОСОБ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к области пиллигримовой прокатки труб.

Известен способ пилигримовой прокатки труб., содержащий деформацию вращаемыми валками прошитой гильзы, имеющей профильный передний конец по форме пилигримовой головки и посаженной на дорн с расстоянием от его заднего конца, равным длине пилигримовой головки.

Недостатком известного способа является го, что подготовительные операции гильзы для прокатки (прошивка заготовки в гильзу, профилирование переднего конца, зарядка дорна) осуществляются последовательно на отдельном, установленном в линии стана ооорудовании, что приводит к увеличению числа технологических опер аций и продолжительности цикла прокатки.

Цель изобретения — сокращение подготовительных операций.

Это достигается тем, что профилирование переднего конца гильзы производят во время прошивки пилигримовым дорном на прессе и осуществляют деформацию гильзы валками стана на том же дорне.

На чертеже приведена схема осуществления подготовки заготовки к пилигримовой прокатке.

По предлагаемому способу охлажденный и смазанный дорн 1 пилигримового стана, а также нагретый сли ок илн полую заготовку

2 подают к прошивному гпдравл:";e1êoìó прессу. На сл!тгок надвигают контейнер 3 с матрицей 4, и слиток дорном прошивают в

5 гильзу. Одновременно производят профилирование переднего конца п!льзы упорным пуансоном 5 со сменной профильной втулкой 6.

Впрессовывание дорна и создающиеся осевые силы обеспечивают заполнение профильной

10 втулки упорного пуансона металлом и получение переднего конца птльзы в форме пилигримовой головки. Прессовая посадка и расширение дорна при нагревании создают постоянный натяг в сопряжении гильзы с дор15 ном и жесткую фиксацию п!льзы на дорне.

При прессованип ход пуансона регулируется, в результате чего п!льза насаживается на дорн с расстоянием l от его заднего конца, равным длине ппл.!гримовой головки.

20 После прошивки контейнер с матр:щей отводят в исходное положение, а дорн вместе с гильзой подают в валки пилпгримового стана, и гильза деформируется в трубу на том же дорне. Процесс деформации валками протекает без редуцирования п!льзы B î i3.å деформации, без затравочного режима и дооавкп, гильза полностью ра"катывается з устанозцвше .1Ся режиме. Свободны!1 задний конец дор на обеспечивает выход валков при деформа30 ции заднего конца гильзы. Использование дор513744

Формула изобретения

Составитель Н. Ларина

Текред 3. Тараненко

Корректор H. Аук

Редактор Н. Корченко

Заказ !423 17 Изд. ¹ 1355 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

lio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушскан наб., д. 4,5

Типографии, пр. Сапун.)HB> 2 на с повышенной конус1;остью в хвостовой части позволяет получать утонепнуto стенку на заднем конце трубы, а следовательно исключать обрезь утолщенных задних концов.

Профилирование переднего конца гильзы в процессе прошивки повышает выход годного, снижает окалино- и плепообразование на внутренней поверхности труб за =чет посадки гильзы на дорн с натягом. В случае использования для прокатки полой заготовки производят ее экспандирование.

Предложенный способ позволяет совместить ряд технологических операций с исключением технологического ооорудования и инструмента.

Способ пилигримовой прокатки труб, =одер>кащий деформацию вращаемыми валками

5 прошитой гильзы, имеющей профильный передний конец по форме пилигримовой головки и посаженной на дорн с расстоянием от его заднего конца, равным длине пилигримовой головки, отличающийся тем, что, с целью

10 сокращения подготовительных операций, профилирование переднего конца гильзы производят во время прошивки дорном на прессе и осуществляют деформацию гильзы на том же дорне.