Способ обжима тонкостенных цилиндрических обечаек

Способ обжима тонкостенных цилиндрических обечаек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

т??? 5) 3770

t;???0 Совете!o?s?

"сп" 0лнн

К АВТОРжОМУ СВй,;4ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.04.75 (21) 2121228!27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.05.76. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 22.07.76 (51) М, 1х,??, - В 21D 41 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам нзооретений н о? кра?тнй (53) УДЫ, 621.774.72

{088.8} (72) Авторы изобретения

А. Г. Пашкевич, M. Ф. Каширин и А. В. Орехов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБЖИМА

TOH КОСТЕН НЫХ ЦИЛ ИНДРИЧЕСКИХ ОЬГ IAEK

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок.

Известен способ обжима цилиндрических обечаек осевым усилием деформирования с использованием технологического кольца.

Этот способ применим для обжима толстоcтенн ы х з а го то во к.

По предлагаемому способу для предотвращения складкообразования в зоне деформации у тонкостен??ых обечаек технологическое кольцо устанавливают по внутренней поверхности краевой деформируемой части обечайки, после чего производят ее обжим.

Предлагаемый способ иллюстрируется чертежом. Левая часть чертежа — исходное положение. Правая — конечное состояние.

Стрелкой Р показано осевое усилие. Стрелкой N показано радиальное воздействие технологического кольца на заготовку.

На внутренней поверхности цилиндрической обечайки 1 установлено на легкопрессовой посадке технологическое кольцо 2 из того же либо другого материала. Обечайка 1 охватывается матрицей 3, находящейся внутри индуктора 4. На обечайку надета охлаждаемая обойма 5, которая установлена на матрице 3.

Внутри матрицы 3 установлен выталкивагель 6.

Матрица 3 прогревается индуктором 4. Вода, протекающая по обойме 5, охлаждает зону передачи усилия обечайкп 1, которая обжпмается осевым усилием деформпрования в матрице 3.

5 В ??po?,ecce o6 "?ма o?bqo 2 перемещаетс?? вместе с заготовкой с внутрепнси стороны, c ерж??вая об??аaoaa?zve c? падок ??o ?.1zo:???ie.

Удаленис полученной оболочки из штампа оcушесT? .ëÿåòcÿ вi>?талк ?вателем 6, работающим от маркерного устройства пресса (на чертеже не показано) .

После штамповки технологическое кольцо удаляют механической обработкой краевой части оболочки.

15 Потеря устойчивости самого кольца предотвращается выбором соответствующих геометрических параметров.

На основе проведения опытных работ параметры технологического кольца определя20 ются зависнмостя ми: бе = (0,03 —:0,05) d hz,. = (1,5=.2,5) бл, где он — толщина кольца, Izz, — высота кольца, d — диаметр обечайки.

Складкоооразованпе, т. е. осевая потеря устойчивости в зоне передачи усилия, предотвращается охлаждаемой обоймой 5. Температурно-скоростные режимы штамповки не от30 личаются от известных.

Формул::, пзоорстсния

Составитель И. Капитонов

Тскрсд 3. Тараненко

Корректоры: В. Петрова и О. Данишева

Редактор Л. Василькова

Заказ 1566/3 Изд. М 1449 Тпра>к 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Спосоо обхкима тонкостенных цил)п(дричсскпх обечаек осевым усилием деформироваппя с использованием технологического кольца, отличающийся тем, что, с целью пред() (11)) (1 lцснн51 ск 1 ()дкооо1) азов(11!и)1 н;IOII(. деформации у тонкостенных обечаек, технологиче I(0(кольцо устанавл11))ают по вн) тренней поверхности краевой деформирх емой части

5 обсчайки, после чего производят ее обжим,